Profilé en aluminium pour polycarbonate - types, avantages, application

Avec l'apparition sur le marché de matériaux tels que le polycarbonate cellulaire, les possibilités des constructeurs se sont considérablement élargies. Sa légèreté, sa durabilité et sa polyvalence ont permis l’utilisation de polycarbonate pour la décoration des auvents, des auvents, des caissons lumineux, des tonnelles, ainsi que pour la construction de structures séparées - serres et foyers. Le profilé en aluminium pour polycarbonate est le plus souvent utilisé pour la formation du cadre et l’assemblage des tôles dans la construction. À ce jour, il n’existe pas d’alternative décente au profilé en aluminium.

Le polycarbonate cellulaire est une structure multicouche de fines plaques de polymère reliées par des ponts parallèles verticaux, formant un système de vides à l'intérieur de la feuille.

Les polycarbonates sont des connexions très solides, durables et stables. Leurs produits se caractérisent par une longue durée de vie, une excellente transmittance de la lumière et une installation facile.

Difficultés à installer du polycarbonate

Lors de l’installation de polycarbonate, tenez compte des points suivants:

  1. La grande surface des tôles conduit au fait que la dilatation thermique et la compression du matériau, particulièrement exprimées dans le climat de milieu de la planète, peuvent entraîner une déformation de la structure, une perte d’étanchéité des joints, une destruction ou des dommages graves aux connexions filetées.
  2. Le polycarbonate cellulaire étant assez fragile, le travail d'installation nécessite certaines compétences et expériences.
  3. Les vides dans les feuilles doivent être scellés, car l'eau qui y pénètre a un effet négatif sur l'ensemble de la structure, la rend plus lourde et altère les caractéristiques d'isolation thermique et de transmission de la lumière.


La plupart de ces problèmes peuvent être éliminés en utilisant des profils en aluminium pour les connexions des appareils. Le profilé en aluminium pour le montage en polycarbonate comporte diverses modifications en fonction de l'utilisation.

Types de profilés en aluminium

Profil de base. Ce type de profilé en aluminium est conçu pour être fixé aux structures métalliques principales des roulements. Le profil est en forme de T, fixé à la base avec des vis avec une rondelle de pression. Dans la partie médiane, il y a une rainure pour la fixation de la plaque de serrage avec laquelle le joint de feuilles de polycarbonate est fixé. Largeur du profilé de base - à partir de 50 mm.

Plaque de serrage - conçue pour fixer la tôle, utilisée dans le système avec le profilé de base. Ce type de profilé a une forme particulière - une courbure en forme de support qui assure un ajustement serré du bord de la plaque de serrage à la feuille de polycarbonate sur toute la longueur du joint. La plaque est munie de rainures pour la fixation du joint en caoutchouc, qui est conçue pour assurer l'étanchéité du joint. Les mêmes inserts en caoutchouc sont fournis depuis le côté du profilé de base.

Les systèmes Split sont un profilé de base complet avec bouchon à pression, adapté à la taille et équipé de joints en caoutchouc. La partie inférieure du profilé est fixée à la base à l'aide de vis autotaraudeuses et le couvercle est fixé à l'élément de base à l'aide d'un système de dents. Ce type de fixation réduit considérablement le temps de fonctionnement. De plus, aucun assemblage vissé supplémentaire n'est nécessaire.
Le profilé de raccordement en aluminium pour polycarbonate diffère du système base-capuchon en ce qu’il ne se fixe pas à la base. Les profilés de couplage peuvent être détachables et monoblocs, ils sont également équipés d'un joint en caoutchouc, mais sont fabriqués en métal de moindre épaisseur.

Le profilé d'extrémité en aluminium pour polycarbonate est un profilé en L conçu pour fermer les extrémités de la feuille et les protéger de l'humidité et de la poussière, augmentant ainsi sa durée de vie. Tous les types de profilés peuvent être peints avec une peinture en poudre de toute couleur appropriée, ce qui vous permet de rendre le design plus esthétique.

Le profilé mural est en forme de F et permet de fixer une feuille de polycarbonate perpendiculairement au mur ou à toute autre surface. Les profilés muraux peuvent servir de démarrage pour l'installation de structures telles que les auvents et les toits.

Les angles et les arêtes sont conçus pour fermer les joints dans les angles des structures.

Le profilé en aluminium est fixé à la structure portante à l’aide de vis autotaraudeuses ou de vis autotaraudeuses de toiture.

Avantages des systèmes de fixation en aluminium

Les avantages du profilé aluminium sont nombreux, ils sont tous dus à la haute résistance, à la légèreté et à la durabilité des alliages:

  • étanchéité des feuilles de jonction, quelle que soit la longueur du joint, obtenue par la construction même du profilé et l'utilisation de joints en caoutchouc;
  • composés de haute résistance dans la construction de toute complexité;
  • épaisseur du métal profilé d'au moins 3 mm, ce qui permet à la structure de résister aux charges de neige et de vent;
  • le profil a une forme profilée et une petite hauteur, respectivement, l'épaisseur du joint est minimale, ce qui élimine le retard de la neige au niveau des joints. Dans ces conditions, le risque de fuite est minime;
  • Le joint en caoutchouc sert d’amortisseur. En outre, il offre une mobilité suffisante de la structure, compensant les déformations thermiques.
  • grâce à l'utilisation d'un alliage d'aluminium et d'une forme spéciale se déformant élastiquement, il forme les composés les plus stables possibles;
  • profil en aluminium est peint dans n'importe quelle couleur, laissant place à l'imagination des concepteurs;
  • la construction de structures utilisant des profilés en aluminium peut être réalisée par un maître inexpérimenté. Un large choix de tailles permet avec le même succès de réaliser l’installation de feuilles de toutes épaisseurs - de 3 mm à 20 mm.

Le polycarbonate cellulaire est un matériau multifonctionnel ayant une grande réserve de résistance et de fiabilité. Avec une utilisation raisonnable, la construction en polycarbonate peut durer jusqu'à 15 ans. Les connexions sont le seul maillon faible de toutes les constructions. Les profilés et les composants en aluminium - joints en caoutchouc, fixations - ont une durée de vie standard dans les conditions climatiques de la zone moyenne d’environ 20 ans. Ils sont donc aujourd’hui les plus durables et les plus fiables.

Si vous souhaitez augmenter le confort de votre pays, vous devez apprendre à créer des douches en polycarbonate de vos propres mains. Vous n'avez pas besoin de payer l'équipe de construction, vous pouvez tout faire vous-même.

Profilé en aluminium pour polycarbonate

Le polycarbonate cellulaire, qui a conquis le marché de la construction il n'y a pas si longtemps, a acquis une grande popularité en tant que matériau de finition et de couverture. Il est utilisé pour la construction de serres, la création de clôtures solides, de baldaquins, etc. Le matériau est assez durable, mais en même temps absolument sans danger pour la santé humaine. Il peut être utilisé non seulement en plein air, mais également à l'intérieur de bâtiments.

Serre en polycarbonate

Le matériau présente certaines caractéristiques qui déterminent les méthodes de fixation et de montage sur les structures de support de différents types. L'installation de la construction à l'aide de feuilles de polycarbonate est réalisée en tenant compte de la durabilité de ce matériau. Pour le montage, on peut utiliser divers produits durables présentant de nombreux avantages, parmi lesquels une longue durée de vie. Ces produits comprennent un profilé en aluminium pour polycarbonate. Caractéristiques de haute qualité de l'aluminium, ce produit est son indispensable pour travailler à l'extérieur.

Profilé en aluminium pour polycarbonate

Profils en aluminium polycarbonate

Caractéristiques du polycarbonate cellulaire

Il s’agit d’un panneau spécial en plastique polymère. Par sa forme, le polycarbonate alvéolaire ressemble à deux plaques minces reliées entre elles par des raidisseurs. Grâce à la flexibilité de ce matériau, il devient possible d'installer des structures de formes arrondies.

Polycarbonate cellulaire (SPK)

Certaines fonctionnalités doivent être prises en compte lorsque vous travaillez avec du polycarbonate.

  1. Le matériau peut être installé verticalement et horizontalement. Lors de l'installation, il est nécessaire de s'assurer que la pente est correcte et correspond à l'emplacement des canaux cellulaires sur les panneaux.
  2. Lorsque vous pliez des feuilles, vous devez faire attention car cela ne peut se faire que dans une certaine direction (le long des raidisseurs). Il convient de noter que chaque type de plastique a son propre rayon de courbure. Des informations détaillées sur le rayon minimal doivent être indiquées par le fabricant sur l'emballage de la marchandise. Il n'est pas recommandé de dépasser le rayon de courbure recommandé, car il est lourd de dégâts matériels.

La dépendance de l'épaisseur et du rayon de courbure de feuilles de polycarbonate sur la conception structurelle de la structure

C'est important! Souvent, pour la fixation des feuilles de polycarbonate utilisé profil en aluminium. C'est une excellente option, car la structure ainsi construite présente une résistance et une fiabilité élevées.

Profilé de serrage en polycarbonate, aluminium HELL 40-7

Les principaux objectifs du profil

Les éléments de profilé en aluminium remplissent diverses fonctions dans la construction de structures en tôle de polycarbonate.

Utilisation de profilés en aluminium pour le montage de polycarbonate monolithique

Ces fonctions incluent:

  • assurer une mobilité maximale des plaques en ce qui concerne leur dilatation thermique;
  • assurer l'esthétique de la structure construite;
  • la disposition nécessaire des feuilles sur le cadre conformément au projet;
  • exécution du rôle de guide de roulement;
  • protection du bord des panneaux contre l'accumulation de saleté et l'exposition aux rayons ultraviolets;
  • la connexion d'éléments structurels en un;
  • la connexion de la latte et des panneaux dans les pièces d'accostage;
  • assurer la conception de la durabilité et de la haute résistance.

Toutes les caractéristiques et caractéristiques nécessaires pour effectuer de telles tâches ont un profil en aluminium.

Les avantages du profilé aluminium

Le profilé en aluminium présente de nombreux avantages, associés à sa légèreté et à sa durabilité.

  1. Les joints des feuilles sont scellés à l'aide de joints en caoutchouc spéciaux. L'étanchéité est obtenue quelle que soit la longueur des coutures.

La connexion au moyen d'un profilé s'avère aussi serrée que possible.

Les produits peuvent être de n'importe quelle couleur.

Une utilisation appropriée et raisonnable augmentera la durée de fonctionnement de la construction en polycarbonate de 10 à 15 ans. Le principal inconvénient de ce type de construction réside dans les connexions. À cet égard, le profilé en aluminium est considéré comme l'option la plus appropriée, car il peut servir pendant plus de 20 ans (en fonction des conditions climatiques de votre région). La même chose s'applique aux attaches.

La conception spéciale du profil assure une liaison étroite entre les feuilles de polycarbonate entre elles

Types de profils de connexion

Il existe plusieurs catégories d’éléments en aluminium dont la fonction est différente.

Profilé en polycarbonate

Ces types de produits incluent les profils suivants:

Grâce au large choix de leurs tailles, il est possible d’utiliser du polycarbonate de différentes épaisseurs. Examinez chacun des types de profils de connexion séparément.

Type de fin

Ce type se distingue par sa conception, qui a une forme améliorée. Pour cette raison, l'accumulation d'eau se produit. Le profil peut être utilisé avec des produits en polycarbonate cellulaire ou solide. En raison de l'opacité et de la subtilité, vous pouvez masquer les profils accumulés dans les petits espaces entre les feuilles.

Face profilé aluminium (profilé UP)

C'est important! À l'aide de la vue de profil d'extrémité, vous pouvez connecter diverses articulations, contraintes et nœuds complexes. C'est une caractéristique intéressante que toutes les espèces ne peuvent se vanter.

La grande rigidité des matériaux entrant dans la fabrication du profilé en fait un élément de fixation plus fiable et durable. En utilisant ce type de profilé, on assemble des plaques polymériques d'épaisseur allant de 4 à 32 millimètres.

Exemple d'utilisation du profil final

Type de connexion

C'est un détail de conception spécial qui joue le rôle d'élément porteur. Utilisé sous la forme d'une casquette. Les principales caractéristiques du profilé de raccordement comprennent son étanchéité et sa grande résistance. Sans parler de la beauté de son apparence et de sa capacité à supporter de lourdes charges.

Profilé de raccordement en aluminium pour polycarbonate

Les fixations sont constituées de deux parties: le couvercle et la base. De ce fait, l'installation est réalisée sans utiliser de vis. Les dilatations thermiques des feuilles de polycarbonate sont prises en compte. Le type de connexion d'un profil est effectivement appliqué à la connexion à la fois en polycarbonate cellulaire et monolithique.

Profilé de serrage

Joint de panneau en polycarbonate

Type de crête

Utilisé pour fixer des feuilles de polycarbonate entre la base du toit de la structure et la crête. Cet endroit est aussi appelé la «piste de crête». La base, fixée au cadre, et, en conséquence, le couvercle fixant les panneaux de polycarbonate, font partie de la composition de l’élément profilé de faîtage. Ce produit est fabriqué dans une version spéciale - détachable. Utilisé pour les vis de montage.

Profilé d'aluminium Ridge

C'est important! Grâce au joint de haute qualité installé sur les côtés de la base et du couvercle, la structure est parfaitement étanche. De plus, un léger mouvement des feuilles dû à la dilatation thermique est autorisé.

La longueur des modèles du profil de faîtage atteint le repère de 2100 mm et la largeur - 60 ou 80 mm. Si vous le souhaitez, l'acheteur peut commander une taille différente conformément aux exigences. En raison de la variété de couleurs, vous pouvez choisir un produit qui correspond à la couleur des panneaux.

Type de mur

Le profil des murs permet d'obtenir une connexion fiable et précise des murs avec un toit transparent. Ceci est une pièce solide spéciale qui a une section transversale en forme de F. Des boulons d'ancrage sont utilisés pour la fixation et les espaces formés au niveau des joints des feuilles sont usinés avec un produit d'étanchéité pour façade.

Profilé d'extrémité en aluminium

Les produits sont assez globaux: la longueur standard atteint 6 mètres et l'épaisseur du matériau varie de 4 à 32 millimètres. Les produits peuvent être fournis en différentes couleurs. Vous pouvez les peindre avec de la peinture acrylique, qui collera parfaitement à la surface de l'aluminium.

Type d'angle

Lors de la construction de grandes structures en feuilles de polycarbonate, c'est souvent le cas lorsque vous devez connecter certains panneaux à un certain angle. À cette fin, un profil angulaire est utilisé pour assurer une fixation fiable et durable.

En utilisant le profil de coin, vous pouvez vous connecter:

  • panneaux de polycarbonate d'épaisseur identique ou différente;
  • polycarbonate cellulaire;
  • monolithique.

Une variété de couleurs du profilé d'angle permet de réaliser une conception organique de tout intérieur. Les pièces en aluminium assureront l'esthétique et la durabilité des futures structures en polycarbonate.

Coût du matériel

Certaines caractéristiques du matériau peuvent affecter le coût du profilé en aluminium, à savoir:

Par exemple: la fourchette de prix pour le profilé en aluminium de 210 cm de long est comprise entre 180 et 280 roubles. Le coût du produit de raccordement, dont la longueur atteint 600 cm, est de 650 roubles, le mur - 700-800 roubles. Comme mentionné précédemment, le coût peut varier en fonction des caractéristiques ou du lieu d'achat.

Installation de polycarbonate sur un cadre en métal - instruction

Allez-vous construire votre première serre en polycarbonate cellulaire et n'avez jamais utilisé ce matériau auparavant? Alors cet article est pour vous - vous trouverez ici des instructions détaillées sur l’installation de polycarbonate sur un cadre en métal.

Installation de profil en aluminium

Profilé en aluminium est l'un des systèmes les plus coûteux et complexes avec de bonnes propriétés d'étanchéité. S'il existe des caractéristiques spéciales pour les charges lourdes, il peut être utilisé pour ériger les pièces d'appui de la structure (mur, toit, etc.). Premièrement, nous examinons brièvement la manière dont la serre en polycarbonate sur la structure en métal est généralement assemblée.

Tableau Installation pas à pas de la serre sur le cadre en aluminium.

Liste de prix pour accessoires

Liste de prix pour les accessoires au polycarbonate et au plexiglas.

PROFILS DE POLYCARBONATE

Connexion d'une seule pièce HP4, 6m

Connexion d'une seule pièce HP6, 6m

Connexion d'une seule pièce HP8, 6m

Connexion d'une seule pièce HP10, 6m

Comm. housse détachable LDC 6-10, 6m

Comm. Base LDC détachable 6-10, 6m

Comm. housse détachable LDC 8-10, 6m

Comm. Base LDC 8-10 détachable, 6m

Comm. housse détachable LDC 16, 6m

Comm. Base LDC 16 détachable, 6m

Face P4, 2,1m

Face P6, 2,1m

Fin P8, 2,1m

Face P10, 2,1m

Face P16, 2,1m

Butt P20, 2,1m

Face P25, 2,1m

PROFILS D'ALUMINIUM

Bas de fixation en aluminium Al-Imper (Russie) 6,0 m (PN.60.C.6)

Barre de pression supérieure en aluminium Al-Imper (Russie) 6,0 m (PV.60.C.6)

Joints

Joint en caoutchouc en forme de U 4-6mm

Plan d'étanchéité en caoutchouc (art. R.P.)

Fond d'étanchéité en caoutchouc (rainuré) (R.YP.)

Fond d'étanchéité en caoutchouc mince (lisse) (R.YG.)

Vis en polycarbonate 25 mm

Vis en polycarbonate de 38 mm

Vis en polycarbonate de 51 mm

Nettoyeur thermique en stock (quantité en multiples de 25 pcs.)

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06.05 - tous les entrepôts fonctionnent de 9h00 à 16h00

07h05 - tous les entrepôts travaillent de 9h00 à 18h00

08.05 - tous les entrepôts travaillent de 9h00 à 18h00


Nouveau Nous signalons à votre attention une feuille de polycarbonate professionnelle parfaitement adaptée aux profilés métalliques C8, C20 et C21 du leader mondial PALRAM


Élargissement de la gamme, polycarbonate monolithique texturé teinté d’une épaisseur de 6 mm, format de feuille 2050x3050 mm, produit par PALRAM (Israël), mis en vente.


La vente du projet Plastique Tout le monde a reçu un polycarbonate monolithique transparent d’une épaisseur de 0,8 mm, format 1250x2050 mm, fabriqué par la société South-Oil Plast (Cherkessk).

Une installation compétente et correcte de la feuille de polycarbonate ne se fera pas sans les composants nécessaires!

Comme tout autre matériau, le polycarbonate alvéolaire comprend un certain nombre d'éléments constitutifs nécessaires à une installation correcte sur la structure de support, en raison de la structure spécifique des panneaux eux-mêmes. Ceux-ci comprennent:

Profils de fin.

Le nid d'abeilles en polycarbonate ayant une structure interne creuse, les bords des feuilles de matériau après l'installation sont fermés par des profilés d'extrémité. Cela est nécessaire pour éviter que la saleté, la poussière et l'humidité ne pénètrent à l'intérieur des feuilles. En conjonction avec le profilé, un ermotale est utilisé, avec lequel le bord supérieur du panneau est collé avec le vitrage incliné et le vitrage de façade, après quoi le profilé d'extrémité doit être placé sur la feuille de polycarbonate alvéolaire. Le bord inférieur des panneaux avec le vitrage incliné et cintré est collé avec du ruban perforé avant d'utiliser le profilé d'extrémité. La perforation est nécessaire car l'air à l'intérieur des cellules en polycarbonate chauffé par le soleil se transforme en condensat et sort des feuilles par les perforations pour empêcher les cellules de se rompre lorsque la température change par temps froid. Les profilés d'extrémité sont en polycarbonate et en aluminium.

Connexion des profils.

Ayant une structure en nid d'abeille, les feuilles de polycarbonate sont montées par des nid d'abeilles parallèles à la pente de la structure, réduisant ainsi les creux de neige et fournissant un écoulement de condensation. Cette caractéristique des feuilles conduit à ce que la feuille ait une largeur utile de 2100 mm. Afin de bloquer les ouvertures les plus larges, les feuilles sont reliées entre elles par des profils de connexion. À ce jour, trois types de profils de connexion sont utilisés. Le profilé monobloc de connexion (HP) est fabriqué en polycarbonate pour correspondre à la couleur des panneaux eux-mêmes. Il se caractérise par une connexion dense et durable de tôles, associée à un prix avantageux comparé à d’autres éléments de connexion, mais présente également un inconvénient: en pratique, il est très difficile de relier les feuilles entre elles avec une pente de plus de 3 mètres. Le profil de raccordement détachable (HCP) est fabriqué en polycarbonate et se compose de deux éléments: la base et le couvercle. L'élément de base est monté directement sur le système de fermes de la structure de support à la jonction des feuilles entre elles. Une fois les feuilles posées sur le profilé de base, le couvercle se ferme, ce qui termine le processus de jonction des feuilles de polycarbonate cellulaire. La particularité de ce profil est que le système de fermes doit être plus large que l’élément de base lui-même, afin que les tôles ne sautent pas hors du joint pendant la neige ou le vent. Le troisième type de connexion de feuille est le système en aluminium. Ce type de composé est de la plus haute qualité. Ce composé a un aspect esthétique comparé aux profilés en polycarbonate, mais il est utilisé dans des conditions où l'isolation thermique est un facteur fondamental de la conception. Les systèmes en aluminium empêchent les ponts thermiques et les ruptures thermiques dans la structure et appartiennent au groupe des profils "chauds". De plus, ces profilés ont une meilleure étanchéité des joints des tôles, grâce aux joints en caoutchouc dans leur conception.

Profilé de raccordement en polycarbonate

Le polycarbonate est l'un des matériaux les plus demandés dans l'industrie de la construction, ainsi que dans la production végétale et l'agriculture. Ce plastique polymère présente des caractéristiques de résistance élevée avec un poids spécifique relativement petit. Et cela vous permet à son tour d’utiliser le matériau pour la mise en œuvre de différentes tâches, qu’il s’agisse de la construction d’un abri pour une serre ou de la façade de bâtiments publics. Mais pour que la conception soit aussi fiable et durable que possible, il est nécessaire de veiller à la qualité de l'installation des panneaux. À cette fin, le profil pour polycarbonate est utilisé.

Versions de profils de montage

La fixation de la bande de polymère est réalisée par les ferrures suivantes:

  • profilé d'amarrage détachable (en une pièce) pour polycarbonate;
  • accessoires d'amarrage d'angle;
  • profil de crête pour carb;
  • bande perforée;
  • profil d'extrémité pour PC.

À leur tour, les profils de fixation pour le polycarbonate sont divisés en trois types:

  • non séparable;
  • pliable;
  • Profils en aluminium pour PC.

Non séparable

Les raccords d'amarrage de ce type sont principalement utilisés pour la fixation de panneaux de nid d'abeilles en carbonate de l'échantillon lors de la construction de structures basses et non globales. Le profil en une pièce pour le polycarbonate cellulaire est une barre de 6 mètres de long, sur laquelle sont disposés des trous pour fentes, à travers laquelle les panneaux en polymère sont connectés.

Profil Split N

Si une structure de forme simple (carrée, rectangulaire) est assemblée, il sera facile de faire face à la jonction des bandes de carbonate au moyen d'éléments de connexion monoblocs. Un peu plus difficile avec des dessins voûtés. Dans ce cas, pour relier les feuilles de polymère, vous devrez faire beaucoup d’efforts.

VIDÉO: Installation et attaches en polycarbonate sur la serre

Connecteurs

Version améliorée pour la fixation de la bande de polymère. Un tel élément consiste en une plaque de base et un couvercle, au moyen desquels tous les éléments de liaison et les joints sont fermés.

Profil de connexion

Si nous parlons de l'installation d'un tel élément structurel, cela ressemble à ceci:

  • fixer la plaque de base avec des vis;
  • fixation des panneaux de parement;
  • installer le couvercle et le fixer (mécanisme de verrouillage).

Les dockers détachables se distinguent de la première option par un prix plus élevé. Ainsi, le coût des échantillons du deuxième type est presque 2 fois plus élevé que celui des modèles de construction simplifiés du premier type. Mais en même temps, les échantillons d'une pièce peuvent facilement être roulés en anneau et livrés à la destination sans effort particulier. L'option de montage détachable n'offre pas une grande flexibilité, ce qui rend difficile leur transport vers leur destination. Pour ce faire, il devient nécessaire d’utiliser un véhicule spécial, tel que Gazel ou quelque chose dans ce genre.

Le profil de type éclaté pour le polycarbonate appartient au groupe des matériaux universels. Il est utilisé avec des panneaux d'épaisseur 6, 8, 16 et 25 mm. Les modèles tout-en-un nécessitent une sélection minutieuse pour un type de PC particulier.

Les barrettes de connexion non détachables ne sont pas utilisées pour la fixation de panneaux dont l'épaisseur dépasse 1,6 cm.

Composé d'aluminium

Cette variante du raccordement est reconnue comme la plus optimale pour la construction de structures d’importance industrielle et de tout autre bâtiment de grande surface. En outre, ces éléments de profilés sont équipés d'un joint en caoutchouc, qui fournit une isolation thermique supplémentaire de la structure érigée. Les plaques d'extrémité offrent une protection fiable des feuilles de carbonate contre la contamination, l'humidité et les parasites, empêchant ainsi leur pénétration dans les canaux d'air de la structure.

Profil en aluminium coin

En l'absence d'un tel élément, la transparence des toiles se détériorera rapidement et l'apparence de la structure construite en souffrira, perdant ses propriétés opérationnelles.

Il existe également des fonctionnalités de montage des panneaux de placage. Pour obtenir un fonctionnement optimal de la structure érigée, il est nécessaire de disposer les panneaux de sorte que les conduits d'évacuation d'air soient en position verticale. Dans le même temps, il est nécessaire de veiller à ce que l'extrémité des feuilles soit complètement recouverte d'un ruban adhésif et d'une plaque du type final. La face inférieure est recouverte d'un ruban adhésif perforé métallisé et fermée par une bande profilée. Le ruban adhésif a plusieurs ouvertures à travers lesquelles l’humidité générée par les sauts de température à l’intérieur des canaux creux est éliminée.

Vous pouvez acheter un profil en aluminium pour PC, ainsi que d’autres types de fixations à fonctionnalité identique, dans toutes les quincailleries où ce type de produit est vendu. En outre, il existe aujourd'hui de nombreux sites en ligne sur lesquels vous pouvez acheter des produits de cette gamme. Il est pratique (livraison dans toutes les régions de la Russie) et économique (le prix dans les magasins en ligne est généralement inférieur à celui du marché ou des quincailleries).

Autres types de connexions

Outre les pièces d'accostage décrites ci-dessus, il existe plusieurs types de fixation pour panneaux en carbonate:

Crête

Profil de crête RP

L’échantillon présenté présente des caractéristiques similaires avec un profil d’accueil pour le polycarbonate. L'objectif principal du patin est de l'utiliser pour joindre les guides d'extrémité supérieure des toiles en polymère. En règle générale, les bandes de faîte sont utilisées pour les toits doubles. Ces modèles peuvent être en aluminium ou en plastique. Les patins sont détachables et d'une seule pièce. Quel que soit l’échantillon sélectionné, la connexion sera établie de manière qualitative et fiable, tout en maintenant des niveaux élevés d’étanchéité et de densité. La principale caractéristique d’une telle attache est sa taille suffisante, ce qui n’est pas très pratique lors de travaux d’installation.

Profilé mural en polycarbonate

Présenté sous la forme d'une assiette en forme de F. Il est fabriqué en aluminium et en plastique. Cette option universelle est utilisée pour les travaux lorsqu'il est nécessaire de fixer la structure et de recouvrir les murs. De plus, cette attache convient à la jonction latérale et finale. Grâce à ce modèle, il est possible de cacher toutes les bosses.

Profil d'angle pour SEC ou IPC

Profil angulaire 7 mm APS P 1 6106

Cet échantillon est en grande partie utilisé comme élément d'accostage lors des travaux d'assemblage avec une liaison rigide caractéristique des plans formant un angle de 90 °. Selon la conception, le connecteur d'angle établit deux attaches soudées en forme de U, qui sont rigidement fixées l'une à l'autre. Contrairement aux modèles décrits ci-dessus, ces fixations présentent les caractéristiques de performance suivantes:

  • propriétés de haute résistance;
  • production de matériaux de haute qualité;
  • faible flexibilité, ce qui est très important lorsque vous faites face aux angles droits de la structure;
  • usage universel - convient aux feuilles de toute épaisseur et de tout format.

Thermo Laveuse

Les rondelles thermiques sont utilisées pour fixer les feuilles à n’importe quelle base. Il s’agit d’une structure composée d’une rondelle avec une petite jambe, recouverte d’un anneau d’étanchéité en plastique. La jambe est nécessaire pour isoler la feuille de la vis, et la bague de recouvrement - pour toute la connexion.

Le mode de fixation ne diffère pas du vissage d’une rondelle classique avec une bague d’étanchéité. Tout d'abord, un trou est ménagé dans la feuille, un anneau et une rondelle y sont insérés, torsadés et fermés avec un capuchon en plastique.

Le trou pour la vis doit être plus large de 2 à 3 mm pour permettre la dilatation thermique.

Recommandations de spécialistes

  1. La feuille de polycarbonate est fixée librement dans le profilé - la dilatation thermique doit être d'au moins 3 à 4 mm.
  2. Tous les matériaux plastiques sont assez faciles à couper dans les segments souhaités. Pour ce faire, il est préférable d’utiliser une scie ou une meuleuse à petites dents non diluées, afin que le point de coupe soit immédiatement fondu sans former de bavure.

VIDÉO: Instructions d'installation pour les panneaux en nid d'abeille en polycarbonate

Quel est le profil de raccordement du polycarbonate - types et caractéristiques d'installation

Lorsque vous travaillez avec du polycarbonate, un point très important est le choix d’un profilé de raccordement qui assure une fixation de haute qualité des feuilles sur le cadre. De tels profils peuvent être détachables et monoblocs, et la sélection d'un type particulier dépend en grande partie du bâtiment, de ses caractéristiques et de ses caractéristiques. De plus, lors du choix d'un profilé de raccordement en polycarbonate, il est nécessaire de prendre en compte les caractéristiques de ce dernier. Les types et l’application des profils de connexion pour le polycarbonate seront discutés dans cet article.

Classification des profils de joints

Les types de profilés suivants pour le polycarbonate sont classés en fonction de la configuration:

En considérant la classification plus en détail, nous pouvons distinguer les types de profils suivants:

  • Les profilés de connexion monoblocs (HP) sont fabriqués en une seule pièce. Ils doivent donc être sélectionnés de manière à ce que la couleur coïncide avec le matériau principal.
  • Les profils de connexion amovibles (NDS) se composent d’un capot et d’une base;
  • Les profils d'extrémité sont utilisés pour boucher les parties d'extrémité de la structure;
  • Les profils de connexion de crête sont nécessaires pour créer une fixation flottante de structures cintrées;
  • Les profils en coin plein permettent de joindre deux feuilles à angle droit (la configuration de tels profils permet de combiner des feuilles d'épaisseurs différentes);
  • Les profils de connexion murale vous permettent de fixer des feuilles de polycarbonate au mur et de protéger les extrémités face au mur.

Le profilé pour le raccordement du polycarbonate, en plus du thermoplastique, peut également être fabriqué en aluminium. Le résultat est l'un des systèmes de connexion de la plus haute qualité, avec de nombreux avantages.

Application de profilés intégrés pour polycarbonate

Les profilés non détachables sont moins coûteux, mais leur utilisation présente certaines difficultés, notamment par temps venteux. L'installation elle-même est assez simple: d'abord, un profilé en polycarbonate est déplié, puis une feuille est introduite dans celui-ci. En règle générale, il pénètre difficilement dans la rainure; par conséquent, souvent pour l'installer, les côtés sont rétractés avec un tournevis ou un outil similaire, puis le panneau se met lentement en place. Cette méthode est complexe et n'est donc utilisée que lorsque l'espace disponible est limité.

Cependant, il existe un moyen plus simple d'installer des panneaux tout-en-un. Les bords des éléments installés sont graissés avec une sorte de détergent à vaisselle avant l'installation. En conséquence, la feuille glissera librement dans la rainure et les résidus de la substance sécheront simplement et ne briseront pas l’étanchéité du composé.

Dans tous les cas, quelle que soit la méthode d’installation, les panneaux installés avec des connecteurs monoblocs ne doivent pas atteindre le fond de la rainure; il convient alors de laisser un petit espace qui permette au matériau de se dilater librement sous l’influence de la température.

De plus, en utilisant un profilé de raccordement monobloc pour le polycarbonate, vous devez vous assurer que tous les panneaux ont la même épaisseur. Les dimensions du profil de fixation pour polycarbonate ont été conçues à l’origine pour des dimensions bien spécifiques des tôles montées. Des produits trop minces ne permettront pas d’étanchéité de la connexion et trop épais ne pourront pas pénétrer dans la gorge.

Application de profils de connexion détachables

La technologie de montage de connexions détachables ne ressemble pas au cas précédent. Un profilé de liaison détachable pour polycarbonate comprend deux bandes: la partie inférieure est fixée au cadre de la structure, des feuilles de polycarbonate sont installées latéralement, puis la structure est fermée avec la partie supérieure du profilé détachable qui appuie sur les pièces à assembler.

Considérant que les feuilles doivent être scellées de manière étanche, leurs bords doivent être scellés avec des micropores et recouverts d'un scellant à base de silicone. Le scellant doit être appliqué avec un pistolet spécial de manière à ce qu'une bande passe le long du bord inférieur. La même opération doit être répétée avec la partie supérieure de la structure avant d'installer la partie supérieure du profilé d'assemblage.

Il est conseillé de fixer le panneau avant que la barre supérieure s'enclenche - cela simplifiera l'installation, car la barre sera fixée et tous les espaces nécessaires resteront. Les feuilles sont mieux attachées avec des vis et des joints en caoutchouc, ce qui peut modifier la taille du profil divisé pour le polycarbonate.

Utiliser des profils d'extrémité

Pour les capuchons en feuille, deux types de profilés d'extrémité en polycarbonate sont utilisés - en forme de L et en forme de F. La première option rappelle visuellement les guides pour les feuilles de plastique. Ce type de profilé de joint est utilisé exclusivement pour le thermoplastique cellulaire, empêchant ainsi l'humidité et la saleté de pénétrer dans les pores des panneaux. La deuxième option rappelle également aux guides le formulaire correspondant.

La portée des bouchons est déterminée par les caractéristiques de conception individuelles:

  • Pour l’assemblage des serres, on utilise le plus souvent des bouchons en forme de L qui permettent de protéger les bords des feuilles enterrées dans le sol;
  • Au niveau de la disposition des toits, il est possible d’utiliser tout type de capuchon en le sélectionnant en fonction de tâches spécifiques.

Le rôle des bouchons dans la préservation de l'intégrité de la structure est très important si des feuilles en nid d'abeille sont utilisées pour la créer. L'humidité pénétrant dans la cavité interne des feuilles en nid d'abeille commence à se transformer en vapeur avec le temps, ce qui réduit considérablement la transparence du polycarbonate. Si vous ne fermez pas le profil en polycarbonate avec des bouchons, il sera presque impossible de retirer de l'eau des cavités internes des feuilles. De plus, il est souhaitable de fermer ces profils étroitement, en utilisant un film avec des micropores.

Structure, types et caractéristiques des panneaux de polycarbonate

Le polycarbonate est un matériau thermoplastique à base de bisphénol A. L'étiquetage du matériau est assez simple: le polycarbonate lui-même est indiqué par les lettres PC et les symboles supplémentaires du marquage permettent de déterminer les caractéristiques des feuilles. Les chiffres présents dans le marquage vous permettent de connaître la fluidité maximale du matériau.

Dans la construction, deux types de panneaux en polycarbonate sont utilisés:

  1. Monolithique. Ce matériau est activement utilisé pour l'installation de fenêtres, de structures de toit transparentes, de différentes cloisons et de systèmes de configuration complexe. Le polycarbonate monolithique dans ses performances est très proche du verre ordinaire, ce qui en détermine la portée.
  2. Cellulaire (cellulaire). Ce type de panneaux est constitué de deux éléments reliés par des partitions homogènes. Le vide présent à la surface intérieure du polycarbonate cellulaire augmente considérablement les propriétés d'économie d'énergie du matériau, de sorte qu'il peut être utilisé dans des constructions exigeant une conductivité thermique des matériaux plus grande.

L'augmentation de l'épaisseur des produits monolithiques augmente leur volume, mais l'épaisseur des panneaux cellulaires augmente en raison du nombre de couches - il peut y avoir non pas deux, mais trois et même plus. Les vides entre les couches peuvent avoir la forme de n'importe quelle forme géométrique. Cependant, malgré les différences de types de matériaux, ils peuvent être parfaitement assemblés à l'aide du profil de départ pour polycarbonate ou des adhésifs appropriés.

Conditions d'installation

Lors de l'installation des plaques de polycarbonate, vous devez respecter les règles suivantes pour créer un design fiable et de haute qualité:

  1. Il est préférable d’assembler les structures polymères à une température ambiante de 10 à 22 degrés. À cette température, les feuilles ne seront pas soumises à une déformation, ce qui contribuera à prévenir l'apparition de fuites de la structure assemblée.
  2. Lors de l’utilisation de profilés en aluminium pour assembler des feuilles de polycarbonate, il est impératif d’utiliser des coussinets d’extension. Le problème réside dans les différents degrés de dilatation thermique du thermoplastique et de l'aluminium, compensés par des produits en caoutchouc ou en silicone.
  3. Avant de recouvrir la future construction de polycarbonate, vous devez assembler un cadre en bois ou en métal.
  4. Le pas des profils de fixation doit être calculé de manière à ce qu'il coïncide avec la largeur des feuilles de polymère. Ceci vous permettra de créer la liaison la plus rigide possible entre tous les éléments structurels.
  5. Les feuilles à structure cellulaire sont disposées verticalement afin de simplifier leur flexion. La protection UV, si présente, devrait être en dehors de la structure.
  6. Il est souhaitable de coller un film avec des micropores sous le profil de connexion pour le polycarbonate cellulaire, ce qui améliorera considérablement la fiabilité de la connexion.
  7. Lors de l’utilisation de profilés de connexion en une pièce, vous devez d’abord vous assurer que l’épaisseur des feuilles correspond à la taille des rainures.

Avantages de la toiture en polycarbonate

Parmi les avantages des plaques de polycarbonate utilisées pour l'aménagement du toit, on peut identifier:

  • Excellentes qualités décoratives qui non seulement donnent un bon aspect au design, mais augmentent également l’espace visuel;
  • Le polycarbonate cellulaire peut améliorer la qualité de l'isolation thermique du bâtiment (par exemple, les serres ou les espaces clos);
  • Si nécessaire, vous pouvez prendre des feuilles avec une protection ultraviolette qui protège la structure du soleil;
  • Les feuilles de polymère cellulaire sont légères, leur installation ne nécessite donc pas de cadre renforcé;
  • La surface lisse du polycarbonate assure un ruissellement indépendant des précipitations et de la pollution provenant du revêtement;
  • Le coût du polycarbonate est bien inférieur à celui d'un verre similaire résistant aux chocs;
  • Les caractéristiques d'économie d'énergie des produits polymères peuvent économiser une partie des fonds nécessaires au chauffage;
  • Comme tous les produits en plastique, les feuilles de polycarbonate ont une longue durée de vie, ce qui augmente également la durabilité de la structure dans son ensemble.

Le profil de raccordement pour polycarbonate est très pratique, vous pouvez donc l'utiliser même en l'absence d'expérience dans la construction. Les avantages de tels profils en font une acquisition très rentable.

Types de profilés de connexion pour polycarbonate et technologie d'accueil

Pour construire une serre, un hangar ou un belvédère, il est important de choisir le profil de raccordement du polycarbonate à choisir dans chaque cas. Deux types principaux de profilés vous permettent de fabriquer de telles attaches: monobloc et détachable, mais chacun d’eux est utilisé dans la situation la plus appropriée, en fonction de la technologie de construction de la structure. De plus, les attaches sont inextricablement liées aux propriétés physiques du polymère, grâce à quoi il est si populaire.

Le contenu

La différence dans les panneaux de connexion de profil ↑

Pour éviter les fuites sur les joints, les feuilles de polycarbonate ne sont pas simplement vissées aux profilés du cadre, mais sont insérées dans des profilés en aluminium ou en plastique.

Types de profils pour polycarbonate et leurs caractéristiques ↑

Pour différents types de connexions, différentes sangles sont utilisées non seulement pour les matériaux, mais également pour la configuration - monobloc, détachable et fin.

  • Le profilé de raccordement (HP) est fabriqué en polycarbonate et doit être choisi en fonction de la couleur du matériau de base.
  • Le profil de connexion détachable (HCP) comprend deux éléments: un couvercle et une base.
  • Comme son nom l'indique, le profil d'extrémité est destiné aux embouts.
  • Les connecteurs de crête créent la poignée flottante nécessaire sur les structures cintrées.
  • Les profils d'angle pleins sont conçus pour joindre deux feuilles à angle droit. Avec leur aide, vous pouvez connecter des panneaux de différentes épaisseurs.
  • Les profilés muraux sont utilisés pour fixer la feuille au mur et pour protéger les extrémités faisant face aux murs.

Les profilés en polycarbonate sont fabriqués non seulement à partir de la même matière première, mais également à partir d'aluminium. Le système de joint en aluminium est le plus durable et esthétique, créant la connexion la plus dense, éliminant les ponts thermiques. L'effet est obtenu grâce à des joints en caoutchouc.

Utilisation de profils tout-en-un pour la connexion ↑

La photo du haut montre des profils en une pièce pour le polycarbonate - ce sont des bandes peu coûteuses, mais il est plutôt difficile de joindre les feuilles avec leur aide, surtout par temps venteux. Le processus de jonction est le suivant: les bords de la gorge de montage sont écartés à partir d’un bord et la feuille est acheminée le long de la barre, ce qui desserre progressivement la gorge. Glisser ici est difficile, surtout si le bord du panneau a été scellé avec des micropores (ce film peut se décoller).

Vous pouvez aller dans le sens inverse - essayez de ne pas faire avancer la feuille le long de la rainure, mais prenez les côtés avec un burin (tournevis) et serrez progressivement le panneau sur le siège, mais cette méthode est également compliquée et est utilisée en cas de manque d'espace libre. Afin de faciliter la mise en place du thermoplastique dans la rainure de la bande, les bords du panneau peuvent être enduits d'un liquide de lavage de la vaisselle tel que «Gala» ou «Ferry».

Un détergent liquide facilitera le glissement de la feuille et ses résidus, les bandes fermées par les côtés, se dessècheront et ne gêneront en aucun cas l’étanchéité du composé. Si un connecteur en polycarbonate intégré est utilisé lors de l'assemblage d'un toit ou d'une autre structure, les panneaux ne doivent pas s'appuyer sur la base de la rainure. Assurez-vous de laisser l'écart de température nécessaire pour compenser le chauffage.

Une autre condition préalable à l'utilisation de connexions permanentes est la même épaisseur de tous les panneaux utilisés. La rainure du profil est conçue pour une taille de feuille spécifique et une copie plus fine ne vous permettra pas de créer un joint étanche, et le joint le plus épais ne rentrera tout simplement pas dans le siège.

Technologie d'application des profils divisés ↑

La connexion de polycarbonate entre eux sur une serre ou un toit de toute structure à profil détachable est quelque peu différente d’une installation identique avec un connecteur monobloc. La construction en deux parties consiste en deux bandes (visible sur la photo du haut). Lors de l'assemblage, la planche inférieure est d'abord vissée au cadre, les panneaux se superposent sur ses côtés, puis la partie supérieure du profilé est insérée et verrouillée en appuyant sur les feuilles.

Puisque le polycarbonate (monolithique et cellulaire) doit être scellé de manière à ce que le joint ne laisse pas l'humidité, les bords de la feuille peuvent être collés avec des micropores, mais également traités avec un mastic à la silicone. Pour ce faire, vous avez besoin d’un pistolet - un tube (cartouche) avec du silicone a été posé et une bande est appliquée sur la partie inférieure de la bande sur le côté. Après avoir installé le panneau, une autre bande est appliquée sur le bord de la feuille et immédiatement appuyée contre la partie supérieure du profilé.

Pour faciliter l’installation, avant d’encliqueter la barre supérieure, fixez le panneau au cadre de sorte qu’il soit immobile et que les joints thermiques ne soient pas perdus. Pour fixer le matériau thermoplastique, il est conseillé d'utiliser des vis autotaraudeuses avec une rondelle de pressage, munies d'un joint en caoutchouc - le caoutchouc compensera la déformation en température des panneaux.

Profils de fin de couverture de la feuille ↑

Les types de profilés en polycarbonate comprennent un capuchon en forme de L avec des micropores - son apparence est très similaire au guide pour panneaux en plastique. Ce profil est nécessaire uniquement pour le thermoplastique cellulaire - il supprime les trous d'extrémité, bloquant ainsi l'accès à l'eau et à la saleté dans les vides des panneaux.

Mais le bouchon peut être non seulement en forme de L, mais également en forme de F, auquel cas il est également très similaire en apparence au guide identique pour les panneaux en plastique.

  • En règle générale, la première option est utilisée pour les serres, car les extrémités de la feuille de polymère sont enfouies dans le sol et que la fiche protège les vides de la saleté.
  • Pour le montage des toits, les deux options sont acceptables - tout dépend de la conception du toit et des matériaux adjacents au PC.

La transparence du polycarbonate cellulaire peut être quelque peu sous-estimée si l'humidité pénètre dans les vides. Comme tout autre liquide, lorsqu'il est chauffé, l'eau entre dans un état gazeux - dans la vapeur, ce qui rendra le panneau trouble. Si de l'eau pénètre dans la cavité du polycarbonate cellulaire de la structure assemblée, il sera difficile de s'en débarrasser. Par conséquent, des bouchons de sécurité sont tout simplement nécessaires.

L'étanchéité pour de tels profils ne sera pas non plus superflue, et pour sceller vous pouvez utiliser un film transparent avec des micropores. Pour les polycarbonates monolithiques, de tels profils ne s’appliquent pas car leur installation n’a pas de sens.

Caractéristiques structurelles du polycarbonate et exigences générales d'installation ↑

Le polycarbonate est un matériau appartenant au groupe des thermoplastiques. Le plus précieux dans l’industrie est considéré comme un polycarbonate aromatique à base de Bisfensol A. Les lettres principales lors du marquage PC et toutes les autres indiquent ses propriétés physiques et décoratives. Les chiffres sur l'étiquette indiquent le chiffre d'affaires maximal (7, 12, 18 ou 22).

Caractéristiques de la structure des panneaux de polycarbonate ↑

Fondamentalement, deux types de polycarbonate du type de panneaux sont utilisés pour la construction - ils sont monolithiques (coulés) et cellulaires (cellulaires):

  • Les feuilles monolithiques sont idéales pour la pose de fenêtres, de toits et cloisons transparents, ainsi que pour diverses structures cintrées (complexes). Cette préférence est exprimée PC compte tenu du fait qu'elle correspond au vitrage habituel.
  • Cell PC est une plaque composée de deux panneaux interconnectés par des cloisons en un matériau homogène. En raison des vides, la conductivité thermique de la plaque est considérablement réduite et sa valeur augmente en tant que matériau économe en énergie.

À mesure que l'épaisseur des panneaux monolithiques augmente, le volume augmente et le nid d'abeille ajoute une nouvelle couche - le polycarbonate cellulaire peut être composé de deux, trois, quatre, etc. Les cloisons, formant des vides, peuvent être réalisées sous la forme d'un carré, d'un triangle, d'un hexagone, d'un trapèze et d'autres formes géométriques. Les thermoplastiques moulés et cellulaires peuvent s'accoupler - c'est ici que l'on utilise moins souvent le profilé de raccordement en polycarbonate - de la colle.

Conditions générales requises pour les travaux d'installation ↑

Avant de connecter les plaques de polycarbonate entre elles sur le toit ou dans une autre zone, vous devez comprendre plusieurs règles importantes pour l'efficacité de l'installation:

  • la température la plus favorable pour assembler des structures à partir de polymère 10-22 ° C n’est ni chaude ni froide. Cet indicateur minimise la déformation de la feuille et, à l’endroit où le profilé est monté pour connecter le polycarbonate, il n’y aura pas de fuite;
  • si le profilé en polycarbonate est en aluminium (pas en plastique), un joint en caoutchouc ou en silicone est nécessaire pour combler l'écart de compensation. L'aluminium et le thermoplastique ont un coefficient de distorsion de la température différent (dilatation) - cet inconvénient est compensé par le joint d'étanchéité;
  • pour la toiture, la serre et autres structures, première structure en métal ou en bois montée. Le pas entre les profilés doit correspondre à la largeur des panneaux de PC afin que chaque joint repose sur une base rigide et ne reste pas dans les limbes;
  • Le nid d'abeille est placé perpendiculairement au sol - verticalement - cela facilite la flexion des panneaux. S'il existe une protection contre les rayons UV sur le matériau, celle-ci doit alors provenir de l'extérieur.
  • un film avec des micropores est collé sous le profil d’ancrage en plastique ou en aluminium pour polycarbonate - c’est une condition optionnelle pour l’installation, mais la qualité de la connexion est améliorée;
  • Lorsque vous utilisez un profilé en une pièce, il est important que l'épaisseur de la tôle coïncide exactement avec la rainure.

Quelques mots sur les avantages de la toiture en polycarbonate ↑

Si le monolithique peut être utilisé pour les hangars, le polycarbonate cellulaire, capable de retenir la chaleur, est idéal pour les serres ou pour la toiture de pièces fermées. Si nécessaire, un thermoplastique avec un film protecteur transparent, pouvant être de différentes couleurs, est utilisé pour protéger du rayonnement ultraviolet. Les autres avantages du matériel doivent être mentionnés:

  • Le polycarbonate en nid d'abeille est très léger, les revêtements fabriqués à partir de ces matériaux ne nécessitent pas une base de support solide;
  • en raison de la surface lisse, la neige et divers débris ne sont pas emprisonnés dans les structures en polycarbonate;
  • Le polycarbonate est beaucoup moins cher que le verre résistant aux chocs;
  • un toit en thermoplastique contribuera à économiser de l'énergie pour chauffer la pièce;
  • la résistance du polymère augmente considérablement la durée de vie de la structure.

En conclusion, on peut dire que même un maître novice sera capable de relier le polycarbonate à un profil de liaison et que l'utilisation de ce matériau dans la construction aura un effet favorable sur l'estimation et sur la qualité de la structure érigée.