Calcul de la voûte métallique

Il n'est pas du tout nécessaire de réaliser des fermes d'une portée de 6 mètres, il est tout à fait possible de s'entendre avec des poutres cintrées en forme de tube. Le moyen le plus simple de calculer un tel faisceau consiste à utiliser le schéma de calcul de la voûte à trois charnières. Permettez-moi de vous rappeler que ce schéma de conception suppose la présence d'une troisième charnière supplémentaire dans la clé de la voûte plantaire.

La conception de l'arc est si délicate que les moments de flexion dans les sections transversales sont minimaux. Si la forme de l'arche est une parabole et que la charge est uniformément répartie sur toute la longueur de l'arc, les moments dans toutes les sections sont nuls. Le matériau de la voûte fonctionne principalement en compression, car l’utilisation d’un schéma de conception d’arc à trois articulations pour notre arc, décrite par l’équation d’un cercle, est tout à fait acceptable. Et si la voûte sera faite de deux tuyaux soudés au milieu, un tel schéma de conception est encore plus acceptable. Avec un tel schéma de conception, la valeur du moment de flexion dans la clé de la voûte sera 0.

Les principaux paramètres géométriques de la voûte et les charges réelles nous étant déjà connus

Figure 290.3. Schéma de conception adopté treillis.

alors, ce calcul prendra un minimum de temps, si nous prenons la flèche de l'arche égale à f = 1,3 m et si, pour simplifier davantage le calcul et pour assurer une résistance de l'arche encore plus grande, considérons la charge de neige comme étant uniformément répartie sur toute la longueur de la voûte. Et la charge des poutres en polycarbonate et de gainage peut également être considérée, de manière conditionnelle, comme étant distribuée de manière uniforme.

La charge concentrée provenant du poids propre de la poutre en treillis, du polycarbonate cellulaire et des faisceaux de gainage était de Q = 19,72 kg (sauf pour les nœuds extrêmes, où la charge est 2 fois inférieure). Avec une portée de voûte de 6 m et 13 charges concentrées appliquées, nous prendrons pour le calcul la valeur d'une charge uniformément répartie du poids total de la structure de plancher

qà = 19,72 · 6 · 1 · 1,2 / 12 = 11,8 kg / m

où 1 est le coefficient de transition de la charge concentrée à la charge répartie, en tenant compte non seulement du nombre de poutres de gainage, mais également de différentes longueurs de portée dans la projection horizontale de la voûte. 1.2 - facteur de sécurité pour la force.

Notre charge de neige maximale était de 189 kg / m. Ensuite, avec une charge de calcul totale de q = 200,8 kg / m et le schéma de calcul sélectionné pour l’arc à trois articulations, les principales valeurs calculées des réactions et des charges seront les suivantes

1. Réactions de soutien vertical

Puisque la charge sur notre arc symétrique est uniformément répartie,

VUn = VB = ql / 2 = 200,8 · 6/2 = 602,4 kgf (149,1)

2. Réactions de support horizontales

Etant donné que seule la charge verticale agit sur la voûte (pour plusieurs raisons, nous ne prenons pas en compte la charge du vent), les réactions de support horizontal seront de valeur égale et dirigées de manière opposée. Pour déterminer l'une des réactions horizontales, il suffit de définir une équation des moments pour la charnière également acceptée. :

∑MAvec = VUnl / 2 - ql 2/8 - HUnf = 0 (294,1)

HUn = (VUnl / 2 - ql 2/8) / f = (602,4 · 6/2 - 200,8 · 6 2/8) / 1,3 = 695,1 kgf (294,2)

où f est la flèche en arc, égale à 1,3 m.

3. Détermination des contraintes d’action dans les sections transversales

Il est maintenant nécessaire de déterminer les contraintes internes maximales dans les sections transversales de la poutre cintrée. Pour cela, des diagrammes des forces de cisaillement, des moments de flexion et des forces longitudinales sont généralement construits. Cependant, dans ce cas, il est plus facile de déterminer les valeurs indiquées pour les trois sections caractéristiques - au début de la voûte, au milieu - où se trouve la serrure et, par exemple, au point situé à mi-distance entre le début de la voûte et la serrure. En effet, la force transversale maximale agira au début et à la fin de la voûte, la force longitudinale maximale - dans la voûte du château et le moment maximum au milieu des travées situées entre les charnières.

Au point A:

Q = VUncos (a / 2) + HUnsin (a / 2) = 602,4 · 0,6838 + 695,1 · 0,7296 = 919,1 kgf

N = VUnpéché (a / 2) + HUn cos (a / 2) = 602,4 · 0,7296 + 695,1 · 0,6838 = 914,82 kgf

Au point C (arcade):

M = 0 (puisque, par rapport à ce point, nous avons établi l'équation des moments pour déterminer la composante horizontale de la réaction de support)

Au point D (milieu entre le début et la fermeture de l’arcade):

Pour ce point, vous devez connaître les coordonnées des axes x et y. Et si la détermination de la coordonnée sur l’axe x ne pose pas de problème majeur, étant donné que x = l / 4 = 6/4 = 1,5 m, vous devez d’abord déterminer la flèche en arc avec une portée de 3 m et un rayon identique R = 4.115 m. Le moyen le plus simple de déterminer cette valeur est graphiquement:

Figure 294.1. Définition graphique de la flèche d'une arche d'une portée de 3 m.

Alors la valeur de la coordonnée y pour le point D sera y = 1,3 - 1 = 1 m et la valeur approximative de l'angle d'inclinaison de la tangente à l'horizontale sera β = arctan (0.6 / 1.5) = 21,8 o.

Remarque: pour une définition plus précise de la flèche en arc d'une portée de 3 m, il est nécessaire de résoudre l'équation trigonométrique (290.1.1). Toutefois, compte tenu du fait que nous avons accepté la valeur de la charge calculée avec une bonne marge, cela n'est pas nécessaire.

Q = VUncosβ + HUnsinβ - qcosβх = ​​602,4 · 0,9284 + 695,1 · 0,3713 - 200,8 · 1,5 · 0,9284 = 537,7 kgf

M = VUnx - HUny - qx 2/2 = 602,4 · 1,5 - 695,1 · 1 - 200,8 · 1,5 2/2 = - 17,4 kgf · m = - 1740 kg · cm

N = VUnsinβ + HUn cosβ - qsinβх = 602,4 · 0,3717 + 695,1 · 0,9284 - 200,8 · 1,5 · 0,2535 = 792,9 kgf

Comme vous pouvez le constater, la valeur du moment de flexion au point D est suffisamment petite (dans ce cas, le signe "-" signifie que les contraintes de traction sous l'action du moment de flexion agissent dans la partie supérieure de la section de la voûte), et que les contraintes internes maximales se produisent au début et à la fin de la poutre en arc. (aux points A et B).

4. Sélection de la section du tuyau profilé

Dans la section considérée, des forces transversales et longitudinales agissent, ce qui crée des contraintes tangentielles et normales. Permettez-moi de vous rappeler qu'il existe aujourd'hui au moins 5 théories de la force et que les formules proposées par ces théories pour de tels cas sont quelque peu différentes. Mais nous irons, comme toujours, sur le chemin de la plus grande marge de sécurité et effectuerons un calcul selon la troisième théorie de la force selon laquelle:

σpr = (σ 2 + 4t 2) 0,5 ≤ R = 2350 kgf / cm 2 (278,4), (278,5)

où σ est le stress normal

σ = N / F

où F est la section du tuyau profilé

t = qs ab / bI

où s ots = ∑yjeFje - moment statique de la partie de la section coupée à la hauteur calculée, moment d'inertie de la section I, b - largeur de la section à la hauteur de la section calculée.

Comme nous le voyons, dans l'équation (278.4), il y a trop d'inconnues et pour résoudre une telle équation, il est plus facile d'utiliser la méthode d'approximation, autrement dit, de trouver la section transversale requise en fonction des données de la gamme disponibles. Par exemple, lors du calcul des caisses pour le polycarbonate en nid d'abeille, nous avons sélectionné un tube de forme carrée avec une section de 30x30x3,5 mm. Pour un tel tuyau, la section est F = 3,5 cm 2, le moment de résistance est W = 2,65 cm 3 et le moment d’inertie est I = 3,98 cm 4. Puisque les contraintes tangentielles maximales seront à une hauteur égale à la moitié de la hauteur de la section, pour un tel tuyau, le moment statique de la demi-section sera approximativement égal à

S o = 3 · 0,35 (1,5 - 0,35 / 2) + 2 (1,5 - 0,35) 0,35 (1,5 - 0,35) / 2 = 1,854 cm 3

Puis pour une section au point A

σpr = ((914.82 / 3.5) 2 + 4 (919.1.1,84 / / (0,35 + 0,35) 3,98) 2) 0,5 = 1250,96 2

Pour section au point D

Les tests de résistance ne suffisent pas, il faut également vérifier la stabilité d’une poutre arquée dans cette section.

Avec un rayon d’inertie égal à i = 1,066 cm, la valeur du coefficient de flexibilité sera

λ = µl / i = 0,6 673 / 1,066 = 379

Pourquoi pour une arche à trois articulations, μ = 0,6 et comment la longueur géométrique de l’arc est déterminée est décrite séparément. Cette valeur du coefficient de flexibilité montre qu'une arche constituée d'un tuyau de 30x30x3,5 mm que nous avons précédemment adopté sera très instable et qu'une section plus grande doit être adoptée pour assurer la stabilité. Par exemple, lorsqu’on utilise un tube de forme carrée d’une section de 50x50x2 mm et d’une section de F = 3,74 cm 2 (c’est-à-dire légèrement plus grand que la section d’un tube profilé de 30x30x3,5 mm), le moment de résistance W = 5,66 cm 3, le moment d’inertie I = 14,14 cm 4, rayon d'inertie i = 1,95 cm, la valeur du coefficient de flexibilité sera de 403,8 / 1,95 = 207

puis selon le tableau 2, le coefficient de flexion = 0,16 (pour l'acier C235, résistance Ry = 2350 kgf / cm 2, déterminé par interpolation des valeurs 2050 et 2450, ainsi que par interpolation des valeurs 200 et 210)

Les contraintes normales maximales se produiront tout en haut et en bas de la section transversale, c'est-à-dire dans les endroits où les contraintes de cisaillement ont tendance à être nulles,

σpr = 792,9 / (0,16 3,74) + 1740 / 5,66 = 1325,03 +307,42 = 1632,5 2

A une hauteur égale à la moitié de la hauteur de la section, les contraintes de cisaillement seront maximales, mais la valeur du moment de flexion tend à être nulle puis à

S o = 5,2,2 (2,5 - 0,2 / 2) + 2 (2,5 - 0,2) 0,2 (2,5 - 0,2) / 2 = 3,4458 cm 3

σpr = (1325.03 2 + 4 (537,7 · 3,445 / (0,4 · 14,14)) 2) 0,5 = 1479,2 2

Comme vous pouvez le constater, la section sélectionnée de 50x50x2 mm est suffisante pour assurer solidité et stabilité, même avec une marge importante. Ici, seule la valeur de la flexibilité λ = 207 est trop grande pour aucun élément de support des structures de construction. Et bien que dans SNIP II-23-81 * (1990) "Structures en acier", la flexibilité maximale admissible pour les arches en acier n’est pas spécifiée, mais elle repose sur des principes généraux et ne doit pas dépasser 150.

Ainsi, si nous considérons la valeur de la flexibilité comme un facteur déterminant, il convient d’augmenter la section transversale du tuyau. Et si vous ne faites pas attention à la valeur de la flexibilité, vous pouvez même réduire la section transversale du tuyau. Comment allez-vous agir exactement, vous décidez. À mon avis, il est préférable de laisser une telle section ou même de l'augmenter pour des raisons technologiques, par exemple en adoptant un tuyau de section 50 x 50 x 3 mm, car il est plus facile de souder de tels tuyaux. Et après avoir plié le tuyau, les contraintes de compression et de traction résiduelles agissent en coupe transversale. Cependant, tout dépendra fortement de la technologie de cintrage des tuyaux. La méthode la plus fiable, les contraintes résiduelles après lesquelles le minimum - plier le tuyau après avoir chauffé les sections de tuyau jusqu'à la température de ramollissement de l’acier (environ 500 à 600 o).

Et encore un petit détail très important. Comme nous l'avons déjà déterminé, aux points de fixation de l'arc aux barres transversales et finalement aux colonnes, des forces seront dirigées horizontalement, à savoir les réactions de support horizontales. Ces forces créeront un moment de flexion assez important agissant sur les colonnes. C'est à dire pour la section calculée d'une colonne d'environ 3 m de long, représentant une poutre en porte-à-faux, la valeur du moment de flexion sera M = 914,82 · 300 = 274446 kg · cm. C'est un très grand moment pour notre conception, et même si aucune charge supplémentaire n'est appliquée à la colonne, le moment de résistance de la section de colonne ne doit pas être inférieur à W = 274446/2350 = 116,8 cm 3. C'est à dire des tuyaux de section minimale de 140x140x5,5 mm seront nécessaires.

Afin de ne pas déplacer cette charge sur les colonnes, il suffit de faire une arche avec une bouffée, c'est-à-dire avec une tige supplémentaire entre les points A et B, percevant une charge horizontale. Une telle tige travaillera en traction et, par conséquent, sa section transversale est choisie en fonction des exigences de flexibilité des éléments en tension.

Ainsi, selon le tableau 476.1, la flexibilité maximale admissible pour le serrage est λmax = 400. La bouffée n'étant pas mentionnée séparément dans ce tableau, elle peut être considérée comme "Autres éléments de connexions" (p.5). Cependant, si nous considérons l’ensemble de la structure du complexe (arches, bouffées, caissons, colonnes), elle peut également être attribuée à la structure, c’est-à-dire Répétée statiquement indétectable, avec la solution appropriée des nœuds des éléments d'appariement. Ensuite, le serrage doit être envisagé conformément au paragraphe 2 et en tenant compte des charges dynamiques éventuelles (par exemple, des charges temporaires lors de l'installation). Λmax = 350. Cette valeur sera utilisée pour d'autres calculs.

Avec une longueur de serrage estimée l = 600 cm, la valeur minimale admissible du rayon d'inertie sera:

i = l / λ = 600/350 = 1,71 cm.

Cela signifie que, dans ce cas, la section transversale de la bouffée peut être sélectionnée sur la base de considérations technologiques et esthétiques, par exemple pour créer une bouffée de la même section que l'arc lui-même.

Si la voûte est faite d’un profil plein, alors une telle voûte est plus correctement considérée comme une voûte à double articulation, c’est-à-dire 1 fois statiquement indéfinissable. Cela signifie que la valeur de la réaction de support horizontale, que nous avons si facilement déterminée en présence de la troisième charnière, sera dans ce cas une quantité inconnue. Théoriquement, cette valeur sera assez difficile à déterminer, étant donné la géométrie non linéaire de l'arc. Par conséquent, il est plus facile d'utiliser des formules empiriques, en particulier celles proposées par le designerer's handbook, ed. A.A. Umansky. Les détails du calcul ne sont pas donnés ici, en particulier, car avec notre géométrie de voûte, le changement dans la réaction du support horizontal sera très faible. Ainsi, lors de l'exécution à la fois d'une arche et d'une bouffée à partir d'un tuyau d'un profilé, la valeur d'une réaction de support horizontale sera de 0,99923 de la réaction horizontale déterminée pour un arc à trois articulations, le moment dans la clé de l'arche sera alors:

Mavec = fql 2 (1 - 0,99923) / 8f = 200,8 · 6 2 · 0,000077 / 8 = 0,6955 kg / m ou 69,5 kg · cm

qui, compte tenu de la marge de force que nous avons adoptée, peut être ignoré.

Remarque: ql 2 / 8f est la valeur de la réaction de soutien horizontal de l’arc à trois articulations conformément à p.2. En conséquence, pour déterminer le moment au point C, nous multiplions la différence entre les valeurs de la réaction de support horizontal pour les 3ème et 2ème arcs articulés sur l’épaule de la force f.

Si vous souhaitez réaliser un arc avec une longueur horizontale de 6,5 m et une distance de 6 m entre les appuis, correspondant à la ceinture supérieure de la ferme cintrée, cet arc peut être calculé comme étant sans restriction, c.-à-d. avec une longueur horizontale de 6 m, car il n’y aura pas de charge spéciale sur la console. La neige sur les surfaces avec une pente ≥ 50 o n'est pas retardée.

Lors du calcul de la stabilité d'une arche à deux articulations, la valeur de µ sera encore plus petite que pour une arche à trois articulations; aucun recalcul supplémentaire n'est donc nécessaire. Pour assurer la stabilité des lattes et des revêtements en polycarbonate provenant uniquement du plan de la voûte, il est nécessaire de prévoir des diaphragmes de renforcement appropriés.

P.S. Je comprends très bien qu’une personne, d’abord confrontée au calcul des structures de bâtiment, pour comprendre les subtilités et les particularités du matériau susmentionné n’est pas facile, mais vous ne voulez toujours pas dépenser des milliers, voire des dizaines de milliers de roubles pour les services d’une organisation de conception. Eh bien, je suis prêt à aider. Pour plus de détails, voir l'article "Prenez rendez-vous avec le médecin".

J'espère, cher lecteur, que les informations présentées dans cet article vous ont aidé à au moins un peu comprendre le problème que vous avez. J'espère également que vous m'aiderez à sortir de la situation difficile que j'ai rencontrée récemment. Même 10 roubles d'aide seront d'une grande aide pour moi maintenant. Je ne veux pas vous charger des détails de mes problèmes, d'autant plus qu'ils en ont assez pour tout un roman (en tout cas, il me semble et j'ai même commencé à écrire sous le titre de travail "Tee", il y a un lien sur la page principale), mais si je ne me trompais pas ses conclusions, le roman peut être, et vous pouvez devenir l'un de ses sponsors, et peut-être des héros.

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Arch à partir d'un tuyau profilé - pour quels procédés de fabrication sont nécessaires

Les tubes profilés sont rarement utilisés pour le transport de liquides et de gaz. Leur objectif principal est les structures de construction légères, en particulier le bâti de bâtiments préfabriqués. La section carrée et rectangulaire des tuyaux implique leur grande résistance en raison de nervures de raidissement supplémentaires, associées à un faible poids, ce qui permet de réduire la charge sur les fondations et les risques lors de la construction d'éléments porteurs de bâtiments. Mais si le dispositif des structures rectilignes de difficultés particulières ne se pose pas, alors la voûte du tube profilé a ses propres caractéristiques dans la fabrication.

Des entreprises spécialisées offrent leurs services dans le pliage de tuyaux ronds et en forme de matériel professionnel Mais avec des compétences minimales, il est possible de le faire soi-même.

Quelles sont les arches des tuyaux de profil?

  • auvents;
  • tonnelles;
  • les serres;
  • les garages;
  • sections d'admission;
  • ponts décoratifs, tables et bancs;
  • divers délais et bien plus encore.

L'utilisation de tuyaux profilés pour le dispositif de cadres permet de réduire considérablement le temps d'installation des bâtiments. La présence d'éléments incurvés, d'une part, orne l'aspect de la structure et, d'autre part, réduit les charges dues au vent et à la neige.

Pour que la future construction ou construction ne déçoive pas le processus de construction et d'exploitation, il est nécessaire, dans la fabrication des arches, de réaliser trois tâches principales interdépendantes.

Tout d'abord, les arches doivent être constituées d'un tuyau en forme de la taille requise. Deuxièmement, le produit plié n'est pas autorisé en présence de déformations et de vagues. L'aspect soigné de l'arc mettra l'accent sur la géométrie de la structure dans son ensemble. Troisièmement, les profils métalliques incurvés appartenant au même élément structurel de la structure doivent être exactement les mêmes. Sinon, ils risquent de déformer le bâtiment, de sorte que l'utilisation de produits multidimensionnels n'est pas recommandée.

Ce qui devrait être jeté

Malheureusement, il est rare d'obtenir de bons résultats en utilisant une plieuse de tubes manuelle pour la fabrication d'arches à partir de tubes métalliques profilés. Le fait est que cet outil est adapté pour plier de courtes sections de tuyaux de petite section. Et il est impossible de faire des arches longues et identiques avec elle. Bien que certains artisans soient soumis à un tel processus, acquérir de l'expérience dans ce type de travail n'en vaut pas la peine. Il existe des options plus simples et de haute qualité pour la fabrication d'éléments cintrés en métal.

Une autre méthode de pliage du profilé consiste à sous-estimer. Son inconvénient est l’aspect imprécis d’un tuyau coudé. Ainsi, ils coupent et plient les profilés en métal avec davantage de soudure que lorsque le côté esthétique du produit fini n’a pas d’importance.

La cintreuse liée aux équipements industriels ne se justifie pas toujours non plus. Premièrement, il ne peut être utilisé que dans une production à grande échelle. Sur le complot, ça aura l'air ridicule. Deuxièmement, les commandes individuelles ne sont pas toujours remplies qualitativement en raison de problèmes de réglage précis pour chaque produit. En conséquence, le rayon de la voûte du tuyau profilé est imprécis et ses plans latéraux sont tournés par une «hélice».

Avec beaucoup de travail, il est plus sage de réaliser des arcs en métal sur des plieuses à profiler, en passant commande à des entreprises spécialisées.

Plier les tuyaux en forme avec leurs propres mains

Pour sortir de la situation avec la fabrication des arcs en métal peuvent être quelques méthodes anciennes et bonnes, qui sont peu susceptibles de pouvoir évaluer les spécialistes travaillant avec des quantités importantes de structures métalliques. Mais pour les auvents de maison et les serres de jardin, les méthodes suivantes de fabrication d'arches sont tout à fait acceptables.

Arches par motif

Cette méthode garantit que le profilé ne sera pas endommagé. Sur la surface d'un matériau solide, tel qu'une dalle de béton ou une tôle, trace le contour de la future arche. Sur une feuille le long de la ligne avec un espacement d'environ cinq centimètres, installez et soudez verticalement des segments de coins ou d'autres profils. Leur hauteur doit être supérieure de 4 à 5 centimètres à la section transversale du tuyau profilé. En cas d'utilisation en tant que base d'une dalle en béton, des trous sont percés dans son corps, dans lesquels des tiges métalliques d'un diamètre de 12 à 14 mm sont solidement fixées. Cette construction sera un modèle qui peut être utilisé plusieurs fois.

Pour fixer une extrémité de la future arche, utilisez au moins 3-4 goupilles rigidement fixées. De nombreux maîtres recommandent, par fiabilité, de souder l’extrémité d’un tuyau profilé à la tige ou au coin extrême.

Les tuyaux fixes commencent à se plier en utilisant la force manuelle. Cela doit être fait avec soin afin que le produit ne se casse pas. Dépêchez-vous dans ce cas ne devrait pas être. Comme un moyen improvisé a permis l'utilisation d'un levier ou un treuil. De la même manière, pliez les tubes profilés ayant une faible section transversale.

Dispositif d'arche utilisant des meuleuses

En fait, outre la rectifieuse, une machine à souder est également requise. Il convient de noter que cette méthode est préférable d'utiliser dans le cas où le cadre fini à la place de la flexion se cache sous le matériau de finition ou lorsque les exigences idéales pour l'apparence de la structure ne sont pas présentées. Le fait est que même les soudures au sol de haute qualité seront toujours visibles.

Avant de commencer les travaux sur le profilé, marquez la longueur et l'emplacement de la section de pliage. Sur toute sa longueur et sur toute sa longueur, la rectifieuse effectue des coupes sur trois côtés du tuyau, en laissant son mur extérieur intact. Maintenant, l'arc peut être plié sous tout rayon nécessaire. Les sièges de propane sont soudés, après quoi les coutures doivent être rectifiées.

Production d'une arche à partir d'un tuyau profilé à chaud

Cette méthode de pliage implique l'utilisation de sable sec et propre. Il est versé dans le tuyau, après avoir préalablement fermé l'une de ses ouvertures avec un bouchon en bois. Une fois que le sable remplit tout le volume interne du tuyau, une tige en bois est enfoncée dans sa deuxième extrémité.

La méthode de cintrage à chaud implique la présence d’un gabarit ou d’une découpe du rayon requis.

La zone souhaitée du virage est programmée petite ou autre moyen à portée de main. Ce segment est chauffé par un chalumeau, le tube est inséré dans le gabarit et plié en douceur au rayon souhaité. Le sable, dans ce cas, protège le tuyau de la perte d'intégrité et des fortes déformations.

Après avoir obtenu le résultat souhaité, l'un des bouchons est grillé et le tuyau est débarrassé de son sable.

Les méthodes présentées pour la fabrication d'arches à partir d'un tuyau de profilé vous permettent de monter de petites structures architecturales sur le site sans l'intervention de spécialistes.

Comment faire une structure de canopée d'un tuyau en forme avec vos propres mains

La verrière protège le porche et le parking des effets néfastes du soleil brûlant et des précipitations. Et cette construction joue également le rôle d'élément décoratif s'intégrant harmonieusement à la parcelle de jardin paysagée. Il est possible de créer vous-même un auvent à partir d'un tuyau de profil si vous suivez les instructions pas à pas.

Portée et dispositif général

La verrière est construite pour protéger contre les conditions météorologiques défavorables d'une petite zone, que ce soit un porche, un endroit où des objets sont stockés ou un parking pour une voiture.

Un auvent composé de tuyaux profilés est le plus souvent un cadre léger avec un toit en polycarbonate recouvert de vis autotaraudeuses.

Conception d'un auvent à partir d'un tuyau de profil

Tout d’abord, vous devez décider de l’utilité de l’auvent, ce ne sera qu’une visière sur le porche ou un abri pour voiture au-dessus du parking. Lors de la rédaction d'un projet, il est nécessaire de prendre en compte:

  1. La taille Cela dépend de l'objectif de la construction du hangar et de la zone qu'il est conçu pour protéger.
  2. Matériau de toiture. Son épaisseur influe sur la charge des éléments de puissance du cadre, et donc sur le choix des supports.
  3. La quantité de précipitations saisonnières et la force du vent. Cela affecte le choix des matériaux pour les éléments de soutien et le toit.
  4. Type de visière de montage à la maison.

Pour installer une visière nécessitant une pièce jointe à la maison, vous devez obtenir une autorisation.

Outil nécessaire

Pour effectuer la fabrication de la canopée, vous aurez besoin de l'outil suivant:

  • machine à souder pour le soudage à l'arc ou semi-automatique, électrodes universelles;
  • Bulgare avec disques de coupe et de meulage;
  • longueur de roulette de 5 m;
  • marqueur;
  • niveau, niveau hydraulique ou niveau laser;
  • tournevis, perceuse;
  • clés;
  • pelle ou bur.
  • protection des yeux et des mains.

Choix des matériaux

Pour la fabrication d’un cadre léger de la visière, des tubes carrés laminés à froid ou soudés électriquement d’une épaisseur de paroi de 2 mm conviennent parfaitement car ils présentent une résistance élevée à la compression et à la flexion et s’accouplent facilement à la place des joints soudés. Dans la fabrication des fermes, il est préférable d'utiliser des tuyaux de section rectangulaire. Lors de la fabrication d'un abri d'auto pour voiture, il convient de choisir comme supports des tuyaux professionnels carrés d'une largeur de 5 à 10 cm, qui supportent une charge latérale élevée.

Le polycarbonate (nid d'abeille, plus rarement monolithique) ou la tuile en métal est habituellement utilisé comme couverture de toit.

Dessins et calcul de matériel

Le calcul du matériel nécessaire pour la fabrication d'un auvent, la tâche n'est pas difficile. Il suffit de décider de la taille de la future visière, puis de dessiner un dessin. Sur cette base, il est nécessaire de calculer la longueur totale du tube profilé en tenant compte de la largeur de coupe du disque.

Dans le cas de la construction d'un abri d'auto pour une voiture et un lieu de repos, vous devez tenir compte du fait que vous devez ajouter des supports verticaux et procéder à l'installation des hypothèques dans les fondations.

Comment faire cuire un cadre avec vos propres mains

La conception la plus simple d'un auvent est un pas unique basé sur de simples poutres, car dans sa fabrication, il n'est pas nécessaire de plier les tubes profilés. Ils sont assemblés à l'aide de fermes avec des courroies parallèles fixées sur des supports en biais.

Ensuite, vous devez prendre quelques mesures:

  1. Vous devez d’abord mesurer et couper du tuyau de profil tous les éléments de puissance de la structure.
  2. Pour assembler le cadre, placez les éléments sur un plan horizontal et, si possible, fixez-les avec des fixations pour les protéger des mouvements inutiles. Prenez la soudure de jonction, en vous assurant que les dimensions du dessin, et souder complètement les joints.

Fabrication de ferme

Ferme métallique - structure portante avec des éléments de puissance en forme de zigzag entre les courroies. Il existe différentes conceptions de fermes utilisées dans la construction d'une canopée en forme de tuyau.

La séquence de la ferme de fabrication:

  1. Ces éléments sont soudés selon le dessin sur un plan horizontal. Dans ce cas, vous devez d'abord appuyer sur les pinces avec les pinces. Ensuite, en s'assurant que les dimensions sont correctes, les joints sont complètement bouillis.
  2. La première ferme sera le modèle pour souder le reste.
  3. Après l'achèvement des travaux, les coutures doivent être coupées avec une meuleuse, puis percer des trous pour la fixation du toit sur la face supérieure de la ferme.

Comment plier des tuyaux

Pour les fermes cintrées, il est nécessaire de plier les tubes profilés. Pour ce faire, vous pouvez utiliser une plieuse manuelle ou électrique. S'il n'y en a pas, vous pouvez alors effectuer ce travail manuellement, de plusieurs façons.

Coupe

Le pliage est réalisé comme suit:

  1. Vous devez d’abord effectuer des coupes de rectifieuses sur la face supérieure du tuyau avec un pas de 10-15 cm (en fonction du rayon de l’arcade prévue).
  2. Vous pouvez maintenant plier le tuyau à partir du milieu en pré-serrant la pièce dans un étau.
  3. À la fin, il faut brasser les coupes expansées et lisser les coutures avec la meuleuse.

Sacs de sable

Une méthode qui ne nécessite pas d'outils spéciaux. Ce travail est effectué comme suit:

  1. Vous devez d’abord brasser ou boucher une extrémité du tuyau.
  2. Maintenant, vous pouvez remplir le sable dans la cavité, boucher le bouchon de l'autre côté.
  3. Chauffer le couteau, plier le long du rayon souhaité.

Vidéo: comment plier un tuyau sans plieuse

Installation et fixation des supports pour les hangars

Cette étape des travaux est réalisée selon le plan suivant:

  1. Vous devez d’abord nettoyer le site, définir le site d’installation d’un auvent.
  2. Ensuite, vous devez creuser des trous (50 * 50 cm, 70 cm de profondeur) sous la fondation de la colonne.
  3. Vous pouvez maintenant fabriquer du béton en mélangeant du ciment, du sable et de la pierre concassée (fractions 5 à 20) dans un rapport de 1: 2: 2.
  4. Versez-le dans les fosses, tapotez, insérez des hypothèques. La fondation doit être laissée pendant 4 à 5 jours, recouverte d'un film plastique. Avec cela chaque jour il faudra l'arroser.
  5. Vous pouvez maintenant commencer à installer des supports. Ils doivent être coupés avec une marge de 5 à 10 cm, de petites irrégularités du site étant possibles.
  6. Il est nécessaire de les exposer un par un, en vérifiant la verticale à l'aide d'un niveau. Maintenant, les supports peuvent être soudés à l'hypothèque.
  7. Maintenant, en utilisant un niveau laser ou un niveau hydraulique, vous devez trouver le point le plus bas sur les supports et placer le repère à la hauteur souhaitée. Il doit être «transféré» aux autres supports. De cette façon, vous vous assurerez que toutes les étiquettes seront dans le même plan horizontal.
  8. À la fin du support sur les marques, vous devez couper le moulin.

Assemblage de construction

Les fermes de toit et latérales peuvent être assemblées au sol s'il y a une grue ou un autre équipement de levage. En leur absence, ce travail est effectué séparément, c'est-à-dire que les fermes latérales sont d'abord attachées aux supports, puis aux fermes.

Premièrement, la fixation a lieu sur plusieurs points d'attache, après quoi il est nécessaire de vérifier la géométrie des plans et de souder complètement les joints.

Après l'assemblage, le cadre est nettoyé et soigneusement apprêté avec un composé anticorrosion. La qualité de ce traitement dépend de la durabilité de la structure.

Finition et toiture

Il est nécessaire de peindre la surface préalablement nettoyée et apprêtée. S'il reste des endroits avec de la rouille, il est recommandé de couvrir le cadre avec un mélange de transducteur, d'apprêt et de peinture. Vous pouvez l'utiliser avec un pinceau.

Toiture

Le matériau le plus commun pour les auvents de toiture est le polycarbonate cellulaire. Il réfléchit une partie des rayons du soleil tout en créant une ombre. Quelques fonctionnalités lorsque vous travaillez avec ce matériau:

  1. Les feuilles essaient d’abord sur le cadre, puis notent les lignes de coupe pour l’arrimage, ainsi que l’emplacement des trous, qui coïncident avec les trous percés dans le métal.

Il est nécessaire d’acheter des profils de connexion, des rondelles thermiques et des profils d’extrémité afin d’assurer l’étanchéité.

Vidéo: fabrication de carport à faire soi-même

Galerie de photos: options prêtes à l'emploi pour les auvents à partir d'un tuyau de profil

La canopée du profilé est multifonctionnelle. Ce peut être un bon remplacement pour le garage. Sa production est disponible même pour les soudeurs non professionnels. En outre, cette canopée ne nécessite pas de gros investissements financiers. Les propriétaires de maisons de campagne et de maisons de campagne à part entière devraient y prêter attention.

Comment calculer les fermes pour les hangars: règles de dessin et d'assemblage

Les auvents appartiennent à la catégorie des structures les plus simples construites sur un chalet rural ou estival. Ils sont utilisés à diverses fins: comme parking, comme zone de stockage et de nombreuses autres options.


Structurellement, la canopée est extrêmement simple. C'est

  • châssis, dont les éléments principaux sont des fermes pour hangars, responsables de la stabilité et de la durabilité de la structure;
  • couverture. Il est fait d’ardoise, de polycarbonate, de verre ou de feuilles professionnelles;
  • éléments supplémentaires. En règle générale, il s’agit d’éléments de décoration situés à l’intérieur du bâtiment.

Le design est assez simple, d'ailleurs, il pèse un peu, il peut donc être assemblé avec vos mains immédiatement sur le site.

Cependant, pour obtenir un auvent adéquat, vous devez tout d’abord en assurer la durabilité et la longévité. Pour ce faire, vous devez savoir comment calculer la ferme pour un hangar, le faire vous-même et faire cuire ou acheter des prêts à la consommation.

Fermes métalliques pour hangars ↑

Cette conception se compose de deux ceintures. La ceinture supérieure et la partie inférieure sont reliées par des entretoises et des supports verticaux. Il est capable de supporter des charges importantes. L'un de ces produits, pesant entre 50 et 100 kg, peut remplacer les poutres en métal trois fois plus lourdes. Avec le calcul correct, une ferme en métal, contrairement aux poutres, canaux ou barres en bois, ne se déforme pas et ne se plie pas sous l’influence des charges.

Le cadre en métal subit simultanément plusieurs chargements, il est donc important de savoir calculer le treillis métallique afin de trouver avec précision les points d'équilibre. Ce n'est qu'ainsi que la structure pourra supporter des impacts même très importants.

Comment choisir le matériau et le cuire correctement ↑

La création et l’auto-installation de remises est possible avec de petites dimensions de la structure. Selon la configuration de la courroie, les fermes pour les hangars peuvent être constituées de profilés ou de coins en acier. Pour les structures relativement petites, il est recommandé de choisir des tubes profilés.

Cette solution présente plusieurs avantages:

  • La capacité portante d'un tube profilé est directement liée à son épaisseur. Le plus souvent, un matériau de section transversale carrée de 30-50x30-50 mm est utilisé pour l'assemblage de la charpente, et des tubes de section plus petite conviennent aux structures plus petites.
  • Les tuyaux métalliques se caractérisent par une grande résistance et, en même temps, ils pèsent beaucoup moins qu'un seul morceau de métal.
  • Les tuyaux sont pliés - la qualité requise pour créer des structures courbes, par exemple des structures cintrées ou bombées.
  • Le prix de la ferme pour les auvents est relativement faible, il ne sera donc pas difficile de les acheter.
  • Sur une telle structure en métal, vous pouvez facilement et pratiquement poser toutes les caisses et tous les toits.

Méthodes de connexion de profil ↑

Comment puis-je souder un abri de voiture

Parmi les principaux avantages des tubes profilés, il convient de noter le raccordement non adapté. Grâce à cette technologie, la structure pour des portées n'excédant pas 30 mètres est structurellement simple et coûte relativement peu cher. Si la ceinture supérieure est suffisamment dure, le matériau de couverture peut être directement supporté sur celle-ci.

Un joint soudé sans visage présente de nombreux avantages:

  • poids considérablement réduit du produit. À titre de comparaison, notons que les structures rivetées pèsent 20% et boulonnées - 25% de plus.
  • réduit les coûts de main-d'œuvre et de fabrication.
  • le coût de la soudure est faible. De plus, le processus peut être automatisé en utilisant des machines permettant un approvisionnement continu en fil soudé.
  • la couture résultante et les pièces à assembler sont également fortes.

Parmi les inconvénients, il convient de noter le besoin d’expérience en soudage.

Boulonnage

La connexion boulonnée des tubes profilés n'est pas si rare. Généralement, il est utilisé pour les conceptions pliables.

Les principaux avantages de ce type de composé sont les suivants:

  • Assemblage simple;
  • Pas besoin d'équipement supplémentaire;
  • Démantèlement possible.
  • Le poids du produit augmente.
  • Des attaches supplémentaires seront nécessaires.
  • Assemblages boulonnés moins solides et moins fiables que soudés.

Comment calculer une ferme en métal pour un auvent à partir d'un tuyau de profil ↑

Les structures à construire doivent être suffisamment rigides et durables pour supporter diverses charges. Par conséquent, avant de les installer, il est nécessaire de calculer la ferme à partir d'un tuyau profilé pour un hangar et de réaliser un dessin.

Lors du calcul, ils ont généralement recours à des programmes spécialisés prenant en compte les exigences du SNP ("Charges, Impacts", "Structures en acier"). Vous pouvez calculer la ferme de métal en ligne, en utilisant la calculatrice pour calculer le couvert du profilé en métal. Si vous avez les connaissances techniques appropriées, le calcul peut être effectué personnellement.

Les travaux de conception sont effectués sur la base des sources suivantes:

  • Dessin Le type de toit: simple ou à pignon, hanche ou cintré, dépend de la configuration des ceintures du châssis. La solution la plus simple peut être considérée comme une ferme unilatérale à partir d'un tuyau profilé.
  • Dimensions de la construction. Plus les fermes sont installées longtemps, plus elles seront capables de supporter la charge. L’angle d’inclinaison est également important: plus il est gros, plus il sera facile d’enlever la neige du toit. Pour calculer les données de besoin sur les points extrêmes de la pente et leur distance.
  • Tailles des éléments de matériau de toiture. Ils jouent un rôle décisif dans la détermination du pas des fermes pour un auvent, par exemple en polycarbonate. À propos, il s’agit de la couverture la plus populaire pour les structures construites sur ses propres sites. Les panneaux en polycarbonate cellulaire se plient facilement, ils conviennent donc aux revêtements incurvés, par exemple cintrés. Tout ce qui est important ici est seulement de savoir comment calculer correctement le baldaquin en polycarbonate.

Le calcul d'un treillis métallique à partir d'un tube profilé pour un auvent est effectué dans un ordre spécifique:

  • déterminer l'amplitude de la plage correspondant aux termes de référence;
  • pour calculer la hauteur de la structure, selon le dessin, ils remplacent les dimensions de la travée;
  • produire un biais de tâche. En conséquence, la forme optimale des structures de toit détermine les contours des courroies.

Comment faire une ferme en polycarbonate ↑

La première étape dans la création de vos propres fermes à partir d’un tuyau profilé de canopée consiste à établir un plan détaillé, qui doit indiquer les dimensions exactes de chaque élément. De plus, il est souhaitable de préparer un dessin supplémentaire de pièces structurellement complexes.

Comme vous pouvez le constater, avant de créer la ferme vous-même, vous devez être bien préparé. Nous notons une fois encore que, si le choix de la forme d’un produit est guidé par des considérations esthétiques, un chemin de conception est nécessaire pour déterminer le type de construction et le nombre d’éléments constitutifs. Lors du test, la résistance de la structure métallique doit également tenir compte des données sur les charges atmosphériques dans la région.

L'arc est considéré comme une variante extrêmement simplifiée de la ferme. Il s’agit d’un tube profilé de section transversale circulaire ou carrée.

De toute évidence, ce n’est pas seulement la solution la plus simple, elle coûte moins cher. Cependant, les arches de la canopée en polycarbonate présentent certains inconvénients. Cela concerne en particulier leur fiabilité.

verrière voûtée photo

Analysons la répartition de la charge dans chacune de ces options. La conception de la ferme garantit une répartition uniforme de la charge, c’est-à-dire que la force agissant sur les supports sera dirigée, pourrait-on dire, à la baisse. Cela signifie que les piliers de support résistent parfaitement aux efforts de compression, c'est-à-dire qu'ils peuvent résister à la pression supplémentaire de la couverture de neige.

Les arcs ne possèdent pas une telle rigidité et ne peuvent pas répartir la charge. Pour compenser ce type d’impact, ils commencent à se détendre. Le résultat est une force exercée sur les supports en haut. Si nous considérons qu'il est attaché au centre et dirigé horizontalement, la moindre erreur dans le calcul de la base des piliers provoquera au moins leur déformation irréversible.

Exemple de calcul d'une ferme en métal à partir d'un tuyau de profilé ↑

Le calcul d'un tel produit implique:

  • détermination de la hauteur (H) et de la longueur (L) exactes de la structure métallique. Cette dernière valeur doit correspondre exactement à la longueur de la plage, c'est-à-dire à la distance qui chevauche la structure. La hauteur, quant à elle, dépend de l'angle projeté et des caractéristiques du contour.

Dans les structures métalliques triangulaires, la hauteur est égale à 1/5 ou à ¼ de la longueur, pour les autres types à courroies droites, par exemple, parallèle ou polygonale, à 1/8 de la longueur.

  • L'angle de réseau du réseau varie de 35 à 50 °. En moyenne, il fait 45 °.
  • Il est important de déterminer la distance optimale d'un noeud à un autre. Généralement, l’espace souhaité correspond à la largeur du panneau. Pour les structures de plus de 30 m de longueur, il est nécessaire de calculer en plus la hauteur de construction. Au cours du processus de résolution du problème, vous pouvez obtenir la charge exacte sur la structure métallique et sélectionner les paramètres corrects des tuyaux profilés.

A titre d'exemple, considérons le calcul des fermes d'une structure standard à une pente de 4x6 m.

La conception utilise un profilé de 3 x 3 cm, dont les murs ont une épaisseur de 1,2 mm.

La courroie inférieure du produit a une longueur de 3,1 m et la partie supérieure mesure 3,90 m. Des poteaux verticaux, constitués du même tube profilé, sont installés entre eux. Le plus grand d'entre eux a une hauteur de 0,60 m, le reste est découpé dans un ordre décroissant. Vous pouvez restreindre les trois racks en les plaçant à partir du début de la pente élevée.

Les zones qui se forment dans ce cas se renforcent en installant des cavaliers inclinés. Ces derniers sont faits d'un profil plus mince. Par exemple, un tuyau de section transversale de 20 à 20 mm conviendra à cet effet. Les racks ne sont pas nécessaires au point de convergence. Sur un produit peut être limité à sept accolades.

À 6 m de longueur de la canopée utilisant cinq structures similaires. Ils sont placés par incréments de 1,5 m, en les reliant à des cavaliers de section supplémentaires constitués de sections de 20 x 20 mm à partir du profil. Ils sont fixés à la ceinture supérieure, disposés par incréments de 0,5 m, et sont reliés directement par des panneaux en polycarbonate.

Calcul de la voûte plantaire ↑

Faire des fermes cintrées nécessite également des calculs précis. Cela est dû au fait que la charge qui leur est appliquée ne sera répartie uniformément que si les éléments arqués créés ont une géométrie idéale, c'est-à-dire une forme régulière.

Voyons plus en détail comment créer un cadre cintré pour un auvent d’une portée de 6 m (L). La distance entre les arches sera de 1,05 m.Avec une hauteur de produit de 1,5 m, la structure architecturale sera esthétique et pourra supporter des charges élevées.

Lors du calcul de la longueur de profil (mn) dans la zone inférieure, la formule de longueur de secteur suivante est utilisée: π • R • α: 180, où les valeurs des paramètres de cet exemple du dessin sont égales, respectivement: R = 410 cm, α ÷ 160 °.

Après substitution, nous avons:

3,14 • 410 • 160: 180 = 758 (cm).

Les unités de construction doivent être situées sur la ceinture inférieure à une distance de 0,55 m (arrondies) les unes des autres. La position de l'extrême calculée individuellement.

Dans les cas où la longueur de la travée est inférieure à 6 m, le soudage de structures métalliques complexes est souvent remplacé par une poutre simple ou double qui plie le profilé métallique dans un rayon donné. Bien que le calcul du cadre en arc ne soit pas nécessaire, le choix correct du tuyau profilé reste toutefois pertinent. Après tout, la résistance de la structure finie dépend de sa section transversale.

Calcul d'une ferme cintrée à partir d'un profilé en ligne ↑

Comment calculer la longueur de l'arc pour un auvent sous polycarbonate ↑

La longueur de l'arc peut être déterminée à l'aide de la formule de Huygens. Le milieu est marqué sur l'arc, après l'avoir désigné par le point M, qui est situé sur la perpendiculaire du SM, conduit à la corde AB, par son point milieu C. Ensuite, il est nécessaire de mesurer les cordes AB et AM.

La longueur de l’arc est déterminée par la formule de Huygens: p = 2l x 1/3 x (2l - L), où l est l’accord AM, L est l’accord AB)

L'erreur relative de la formule est de 0,5% si l'arc AB contient 60 degrés et lorsque la mesure angulaire diminue, l'erreur diminue de manière significative. Pour un arc de 45 degrés. ce n'est que 0,02%.

Comment faire une canopée de tuyaux en forme avec leurs propres mains

On peut trouver des constructions de auvents à partir de tuyaux profilés dans de nombreux endroits: dans les cours des maisons de campagne, sur le territoire des terrasses de cafés, sur les terrains de stationnement et dans d’autres lieux publics. Leur principal avantage est que vous pouvez faire tout cela de vos propres mains. Vous n'avez pas besoin d'avoir des compétences et des connaissances particulières, il suffit de suivre des instructions détaillées.

Champ d'application et le dispositif de la canopée à partir d'un tuyau de profil

Le profilé métallique est aujourd'hui devenu l'un des matériaux les plus populaires et les plus recherchés pour la fabrication de marquises de différents types avec un revêtement en polycarbonate, son principal avantage étant sa longue durée de vie. Si vous prenez soin d'un tel bâtiment correctement, il sera capable de supporter des dizaines d'années. De tels hangars peuvent être utilisés à différents endroits:

  • dans les parcs de stationnement;
  • dans des maisons de campagne privées pour créer de grandes zones couvertes du territoire;
  • dans divers lieux publics.

La portée des canopées à partir d'un profilé métallique est assez étendue, car ce sont des structures universelles avec un grand nombre de modifications différentes.

Le plus populaire aujourd'hui est le type de produit cintré. C'est beaucoup plus difficile à faire qu'un simple ou double pignon, mais c'est très impressionnant. Une telle remise est construite séparément de la maison ou adjacente à son côté.

En choisissant le type de toit, il est nécessaire de prendre en compte le fait que la neige ne s'attarde pas sur elle, mais tombe librement sur le sol, sans créer une charge importante sur le toit.

En outre, il existe des auvents de formes en forme de dôme, d'arc, de pyramide, ainsi que des pentes simples et doubles.

En plus du polycarbonate, vous pouvez utiliser de l'ardoise ou des tôles métalliques pour le toit. Par conséquent, nous pouvons dire que la complexité de la construction d'un auvent à partir d'un tuyau ondulé dépend directement du choix de la conception de la carcasse et des matériaux choisis pour la toiture.

Travaux préparatoires: développement du dessin

Vous devez d’abord déterminer avec précision l’emplacement de la canopée, car il est très important de choisir le matériau de la future construction et de la toiture. Il est préférable de les placer sur un terrain plat ou en élévation, car il sera plus facile d'y faire le drainage nécessaire. Si vous décidez de construire une structure dans une plaine, la collecte d'eau "vous obligera" à faire un égout pluvial supplémentaire, ce qui entraînera des dépenses imprévues.

Il est également important de réaliser un dessin préliminaire de la canopée du profilé métallique. En plus de l'emplacement des racks, il est nécessaire de prendre en compte la section transversale des tubes profilés. Si la longueur de la structure ne dépasse pas 6 m et la largeur de 4 m, il est possible de prendre un tuyau de section 60 x 60 mm pour le support. Pour la construction de grandes structures, utilisez un tuyau de section 80 x 80 mm.

Liste des outils nécessaires

Pour fabriquer un auvent en métal, vous aurez besoin d’un certain ensemble d’outils:

  • niveau du bâtiment;
  • bêche;
  • machine à souder;
  • ruban à mesurer;
  • règle (niveau);
  • percer;
  • Bulgare;
  • perforateur;
  • boulons et rondelles;
  • tuyaux en métal profilé;
  • vis de toiture avec joints spéciaux;
  • coin du bâtiment;
  • polycarbonate, carton ondulé ou ardoise;
  • ciment, sable, gravier moyen;
  • bride

Calcul du nombre requis de tubes profilés

Pour la construction d'un petit auvent couvert, il est nécessaire de faire des calculs précis et de faire un dessin préliminaire:

  1. Un auvent de 6 m de long devrait avoir 8 poteaux de support en métal. Pour cela, vous pouvez utiliser un profilé métallique avec une section de 80x80 mm. L'épaisseur de paroi du tuyau doit être supérieure à 3 mm pour une plus grande stabilité de la structure.

Instructions pas à pas pour la construction d'un tuyau par vous-même

La séquence de travail dépend du type.

Auvent unique

Cette conception est la plus simple. Pour le faire il vous faut:

  1. Installez le support et remplissez les puits. La distance entre les poteaux doit être comprise entre 1 et 1,5 m.Si le toit, on utilise de l'ardoise, du parquet ondulé ou du carrelage naturel, cette valeur est de 1,2 m.
  2. Décrivez l'emplacement des piliers de soutien, tirez la corde de construction entre eux sur une ligne plate. Pour chaque crémaillère, creusez des trous d'au moins 60 cm de profondeur et de 20 cm de diamètre.Confortez les tuyaux à l'aide de bandes spéciales (talons) soudées au bas de chacun des tuyaux. Ils seront ensuite complètement coulés avec du béton et maintiendront toute la structure en position verticale.

Vidéo: comment créer une ferme de ses propres mains

Construction voûtée

La construction de la voûte en arc est presque identique à celle de l’appentis, mais elle est plus esthétique et fonctionnelle.

Il est assez difficile de construire un auvent voûté, car pour cela, il est nécessaire de disposer d’un équipement manuel ou électrique spécial afin que le profil métallique puisse être facilement plié. À la maison, effectuer de telles actions est presque impossible.

Auvents de pignon

Le baldaquin est monté de manière similaire à la pente simple, mais la conception comporte deux triangles qui se reflètent l'un par rapport à l'autre. Le toit d'un tel auvent est formé de deux plans inclinés formant un certain angle.

En raison de la présence d'un nœud de faîtage, une telle structure présente un système plus complexe, mais elle peut toutefois couvrir une zone beaucoup plus vaste du site.

Auvents à pentes multiples

De telles structures sont utilisées pour couvrir de grandes surfaces, telles que des parcs de stationnement, des halls d’exposition, etc. Il s’agit essentiellement d’une série de structures à double pente successives. Ici, en plus du nœud de faîte, situé aux points les plus élevés, il sera nécessaire de créer un système de drainage.

Comment souder un tuyau

Lors de l'exécution de travaux de soudage, il est nécessaire de respecter les consignes de sécurité. En outre, chaque soudure après l'achèvement de tous les travaux doit être nettoyée des scories, afin qu'il n'y ait pas de joints. Cela peut être fait avec une meuleuse ordinaire avec une buse spéciale en métal «hérisson».

Pour raccorder des structures métalliques constituées de profilés dont l'épaisseur de paroi est supérieure à 3 mm, il est préférable d'utiliser le soudage au gaz, car l'analogue électrique ne peut tout simplement pas "tirer" cette charge de travail.

Comment plier un tuyau en métal

Pour cela, une cintreuse spéciale est utilisée. Avec celui-ci, vous pouvez facilement plier divers types de profilés métalliques. Mais s'il n'y a pas un tel outil à portée de main, alors le bulgare et la soudure aideront à faire face à la tâche.

Lors du pliage de divers tuyaux, il est très important de prévenir l'apparition de fissures et de grandes fractures, qui ne devraient pas se trouver dans la structure du couvert. En outre, ils ne doivent pas être aplatis. Lors du travail avec une cintreuse manuelle, il est nécessaire de déployer un effort physique considérable. Par conséquent, elle ne peut pas être utilisée pour plier un profilé de section supérieure à 40 mm.

Finition extérieure

Une fois que la construction du cadre de la marquise est complètement soudée et détartrée, il est nécessaire de dégraisser tous les éléments métalliques avant de les peindre. Pour ce faire, vous pouvez utiliser le solvant habituel, l’acétone ou l’essence, que vous devez laisser sécher. Après cela, vous pouvez commencer le processus d’amorçage.

L’apprêt est de couleur gris clair et convient à tout type de peinture. Dark est utilisé pour les matériaux clairs. Le blanc est généralement utilisé pour teindre un profilé en métal avec des couleurs pastel.

L'apprêt sera en mesure de protéger le métal de la corrosion prématurée, prolongeant ainsi considérablement sa durée de vie et de réduire la consommation de peinture.

Vidéo: comment faire une verrière par vous-même

Galerie de photos: Dessins prêts à l'emploi à partir du tuyau de profilé

Vous pouvez construire un auvent en métal à partir d'un tuyau de profilé assez rapidement sans trop d'effort si vous disposez des matériaux, des dessins et des outils nécessaires. La construction la plus simple qui puisse être construite sur le territoire d’une maison de campagne est un auvent couvert. L'essentiel est de suivre toutes les règles d'installation, de suivre exactement le schéma développé du projet.