Comment choisir un film protecteur pour l'imperméabilisation de la fondation et du sol

Lors de la construction de bâtiments, l'imperméabilisation joue un rôle important, ce qui permet d'éviter que les éléments et les matériaux de construction ne pourrissent et ne soient détruits plus longtemps. Des revêtements protecteurs spéciaux empêchent l'humidité, les condensats ou les précipitations d'entrer dans la pièce et à l'intérieur des murs construits. Le matériau à imperméabiliser est sélectionné au stade de la conception. Un travail d'isolation bien choisi et correctement exécuté permet l'utilisation de locaux techniques situés dans le grenier ou au sous-sol, à des fins domestiques. Considérant les options pour les matériaux utilisés à ces fins, tout d’abord, l’attention est attirée sur le prix et la qualité. Le plus simple et le moins cher est le film plastique pour l’imperméabilisation des espaces intérieurs.

Le contenu

Présentation vidéo de l'appareil pour le soudage de joints de films et de membranes ↑

Avantages de l'utilisation d'un film de polyéthylène ↑

  1. Le polyéthylène est un bon isolant anti-vapeur et hydroélectrique, qui protège contre les fuites d'humidité dans l'un ou l'autre sens. Cette propriété est particulièrement utile lors de l'isolation des pools.
  2. La largeur du film couvre une grande surface, ce qui permet de gagner du temps de travail.
  3. Le film est facile à coller, avec la formation de joints serrés.
  4. Le polyéthylène est élastique et plus fin que le feutre de toiture, il permet de l’utiliser avec plus de souplesse pour sceller les angles et les endroits inconfortables.
  5. Le film ne pourrit pas et n'est pas détruit par les bactéries pendant longtemps.
  6. Respectueux de l'environnement et sans odeur d'utilisation.

Cela est dû au fait que le film ne permet pas à l'humidité de s'évaporer de la surface. Dans ce cas, le mouillage constant du béton n'est pas nécessaire, ce qui permet de gagner du temps et de l'argent.

Inconvénients de l'utilisation de polyéthylène ↑

  • Le polyéthylène n'est pas durable dans les espaces ouverts, car il est susceptible d'être détruit lorsqu'il est exposé au soleil. Il ne permet pas de l'utiliser en tant que revêtement pendant plus d'un an.
  • Un film mince se déchire facilement avec des dommages mineurs, et même une petite percée peut annuler tout le système d'étanchéité en polyéthylène. Par conséquent, des mesures de sécurité supplémentaires sont nécessaires pour éviter les dommages pendant la construction.
  • Le film est un "festin favori" des rongeurs, ce n'est donc pas la meilleure option de le laisser dans la limite de leur disponibilité.

Types de films d'étanchéité ↑

Le film de polyéthylène pour l’imperméabilisation, approprié pour remplir ce rôle, est disponible en différentes versions par les fabricants russes et étrangers:

Transparents simples sous forme de bandes, de manches et de demi-manches ↑

Ces films ont une épaisseur de 0,6 à 2 mm. Ils sont plus souvent utilisés dans une filiale, pour abriter des serres et des serres. Plus rarement, en raison de sa fragilité et de ses légers dommages, il est utilisé comme matériau isolant pour la toiture et les fondations. Au sol, sans exposition au soleil, cela durera certainement longtemps et le prix avantageux sera intéressant, mais si vous n'appliquez pas de mesures spéciales pour en garantir l'intégrité, le film d'imperméabilisation de la fondation risque d'être endommagé lors du coulage du béton ou lors du retrait de la fondation finie. Les fabricants ajoutent divers additifs, stabilisants et charges aux produits, ce qui leur donne un peu plus de force et augmente leur durée de vie.

Films renforcés ↑

Tissu multicouche en polyéthylène dont la couche intermédiaire est constituée de matériau non tissé ou de filet de polypropylène, scellé avec des couches extérieures. Les fabricants étrangers n'utilisent pas, contrairement aux nôtres, le treillis de renforcement en polyéthylène basse pression. Ces films sont perforés et non perforés. Les films ont des qualités différentes et, bien entendu, le prix, il faudra donc déterminer avec l’utilisation de l’un ou l’autre type, du fabricant et de la qualité, indépendamment.

Le type de film perforé comporte des trous pour la perméabilité à l'humidité et est destiné à l'imperméabilisation des toitures lors de l'installation de toits en pente, tandis que les films non perforés sont utilisés comme pare-vapeur. La couche de renforcement ne permet pas au film de se déformer et de s'étirer, ce qui augmente sa durée de vie.

Les films renforcés de PVC utilisés pour l'imperméabilisation d'un toit ou d'une fondation sont produits en rouleaux d'une largeur maximale de 4 mètres. Ils peuvent combiner différentes couleurs de différents côtés. Il est de coutume de mesurer non pas l'épaisseur du film en mm, mais la densité de surface. Vous devez donc rechercher des films d'une densité de 100 à 250 g / m2.

C'est important! Certains fabricants appellent les membranes renforcées de film en raison de leurs perforations pouvant laisser passer l'humidité. Mais ce n'est pas correct. Les membranes ont un principe d'action différent.

Membranes de diffusion ↑

Les films multicouches de polyéthylène capables de laisser passer la vapeur d'eau résistent également à l'eau. Ces films ont des noms différents - respirant, conducteur de vapeur, isolation contre le vent, etc.

Il y a trois degrés de transmission de vapeur par jour:

  • 20-300 g / m carré - membranes de pseudodiffusion;
  • 400-1000 g / m carré - les membranes de diffusion;
  • plus de 1000 g / m² - membranes de super diffusion.

C'est important! Produire à la fois des membranes unilatérales, qui ont une capacité seulement dans une direction, et bilatérales. Lors des travaux d'installation, il est important de ne pas se tromper avec un côté qui peut être posé unilatéralement.

Les membranes de pseudodiffusion ont une faible perméabilité à la vapeur, mais il ne suffit pas d'utiliser un tel film en tant que membrane d'étanchéité dans la construction.

Les membranes de diffusion sont utilisées pour l’imperméabilisation du second niveau de protection de l’isolation de façade ou de toiture contre l’humidité et le vent. La capacité d'un tel film à éliminer la vapeur d'eau des couches d'isolation thermique vers l'extérieur contribue à préserver la tourte du toit monté de la destruction, des champignons et des fuites.

Les membranes de super diffusion sont utilisées dans la construction de bâtiments avec une humidité délibérément accrue dans les pièces - bains, cuisines ou restaurants. De plus, le chiffre indiqué pendant le fonctionnement est toujours inférieur en raison des fluctuations de température de l'environnement extérieur. Le prix de ces films ne varie pas beaucoup, de sorte que l'utilisation de ce dernier type de membrane constituera une garantie fiable pour le travail correct et long de la structure isolante du bâtiment, même en présence d'éventuels défauts du système isolant.

Le film de polyéthylène dans la construction moderne a pris une place digne des divers isolateurs. Même si le film est utilisé pour l’imperméabilisation du sol, du toit, des murs ou des fondations, il est possible de choisir un type de matériau spécifique avec les propriétés nécessaires spécialement pour ce type de travail. Les matériaux de haute qualité, spécialement importés, ne sont pas bon marché, mais une protection à long terme et efficace de la structure sera assurée.

Comment choisir un film d'étanchéité

Toute construction moderne ne se passe pas sans l'utilisation de matériaux d'étanchéité. Pour que l'objet construit puisse durer longtemps et ne plus avoir besoin d'être réparé après plusieurs années, il est nécessaire de protéger les fondations, les murs et le toit du bâtiment de l'effet destructeur des précipitations sous forme d'eau de pluie, de neige, d'eau souterraine et capillaire pendant la construction.

Exigences relatives au film d'étanchéité

Pour protéger le toit de l'humidité était fiable et durable, il est nécessaire de choisir le film d'étanchéité, et pour cela, tout d'abord, de comprendre la diversité des produits offerts et leurs caractéristiques.

Conditions de base pour la qualité des films d'imperméabilisation:

  • Résistant à l'humidité;
  • Haute résistance mécanique;
  • Résistance aux effets des températures élevées et basses (de -35-40 о à +80 о);
  • Bonne élasticité

Comment choisir un film d'étanchéité

Depuis des temps immémoriaux, l’eau était le principal facteur négatif pour les bâtiments à capitaux, car elle s’accumulait dans la maçonnerie, le toit, les sous-sols, le bâtiment tombait en ruine. Aujourd'hui, les matériaux bitumineux et en film polymère confèrent une protection imperméable à un bâtiment. Pour choisir une méthode et un matériau de protection, utilisez des options universelles adaptées à la protection de l'humidité des fondations, du sol, des murs ou du toit.

Avant de choisir un revêtement imperméabilisant, lisez en détail les caractéristiques des différents types de films et les exigences relatives à ce matériau.

Recommandations pour le choix d'un film d'étanchéité

Choisissez des matériaux de bonne qualité et des fabricants éprouvés. Un prix suffisamment élevé est justifié par une longue période d’adéquation, inutile de remplacer l’imperméabilisation par un revêtement isolant devenu inutilisable.

Lors du choix des matériaux, laissez-vous guider par le fait que les exigences relatives à l'isolation par film pour la toiture diffèrent des exigences relatives aux matériaux d'étanchéité des fondations ou des murs. Par exemple, un film d'étanchéité pour fondation ou sol devrait être, avant tout, durable et imperméable. Habituellement, une chape en béton qui protège le matériau contre les dommages mécaniques est posée sur le film d'étanchéité de la fondation. Dans le même temps, le toit nécessitera un matériau d’étanchéité résistant aux rayons ultraviolets et ayant des propriétés de "respiration".

Lors du choix d'un revêtement pour le toit, tenez compte du type de toit et du degré d'isolation. Cela dépend du type de matériel qu'il est préférable d'utiliser.

Protection d'étanchéité pour toiture

Le film d'étanchéité pour toiture est utilisé pour protéger l'isolant et les structures de toit (chevrons, poutres et autres éléments) de l'humidité. Les films isolants pour la toiture doivent protéger non seulement des infiltrations de précipitations provenant de l'extérieur, du revêtement extérieur, mais également du condensat interne, formé par la différence de température à l'extérieur et à l'intérieur de la couche de toit.

Le film d'étanchéité du plafond est utilisé pour isoler les plafonds des structures en béton armé, sinon le condensat s'accumule dans la couche isolante.

Pour les films utilisés comme matériau d'étanchéité pour la toiture, une résistance à la lumière du soleil est requise. Lors de l'installation du revêtement sur le toit, tout retard dans la pose du matériau de toiture est possible et le film est exposé au rayonnement UV direct. Même quelques jours d'exposition entraînent un vieillissement rapide et une perte de résistance de base. De ce fait, les propriétés d'étanchéité vont se détériorer et il faudra à l'avenir la remplacer par une nouvelle, ce qui est une procédure assez laborieuse. Par conséquent, pour le toit, il est préférable de choisir un matériau offrant une protection contre les rayons UV.

Types de films d'étanchéité:

  • Asphalte (parchemin imprégné de bitume liquide;
  • Films de polyéthylène;
  • Matériaux en polypropylène;
  • Membrane "respirante".

L'asphalte a des propriétés de vapeur et d'étanchéité. Il appartient aux matériaux "respirants", ne crée pas l'effet de serre. Les avantages comprennent son innocuité pour l'homme et l'environnement, ainsi qu'un prix raisonnable.

Le film de polyéthylène est un matériau assez durable. Toutefois, il n’a pas de propriétés pare-vapeur. Par conséquent, lorsqu’il est utilisé pour imperméabiliser le toit, il est nécessaire de laisser un espace de ventilation entre l’isolation et l’isolation.

Les films de polyéthylène existent en plusieurs variétés: perforés, non perforés et renforcés. Les trous perforés ont des micro-trous, mais leur résistance est inférieure à celle des trous non perforés. L'isolation renforcée est recouverte d'une couche de papier d'aluminium, elle passe bien à la vapeur. En règle générale, ces matériaux d'étanchéité sont utilisés pour l'imperméabilisation des toits de piscines, saunas, bains et autres locaux similaires dans lesquels une humidité élevée est prédominante.

L'imperméabilisation en polypropylène dépasse la résistance du polyéthylène, ses avantages incluent la résistance aux rayons ultraviolets. Le matériau peut être revêtu sur une face avec une couche antioxydante spéciale, qui permet à l'excès d'humidité de l'air dans l'espace sous le toit d'être absorbé par les fibres de cellulose sans formation de condensat. Ensuite, lorsque la température augmente, l'eau de la couche isolante non tissée s'évapore dans l'air.

Cet isolant anti-oxydant est un matériau perméable à l'air et convient particulièrement pour l'imperméabilisation des toits avec une toiture en métal, car en raison de la conductivité thermique élevée du matériau, les condensats dans les espaces sous toiture tombent beaucoup plus souvent que dans d'autres types de toitures.

Le film triple couche de TechnoNIKOL de production nationale, particulièrement recommandé pour les toits en pente ventilés à froid, a fait ses preuves.

Les membranes «respirantes» constituent un nouveau type de film d’étanchéité: elles ont la propriété de laisser passer la vapeur qui se forme à l’intérieur du toit, mais ne permettent pas à l’humidité de pénétrer à l’extérieur. Les membranes peuvent être posées directement sur la couche d’isolant, leur espace de ventilation n’est pas nécessaire.

Parmi les produits des fabricants russes, le film Izospan, produit sous la forme de membranes diffuses à trois et quatre couches pour l’étanchéité de toiture, est populaire.

Sur le marché intérieur des matériaux d'étanchéité, les produits du fabricant tchèque diffèrent également de manière favorable - un film d'étanchéité Yutafol, présenté sous plusieurs modifications et caractérisé par une résistance accrue, protégé des rayons UV et perméable à la vapeur.

Imperméabilisation du sol

Les films polymères sont également utilisés en tant que matériaux d'étanchéité pour l'installation au sol. Exigences de base pour ces matériaux:

  • Résistance mécanique;
  • Résistant à l'eau;
  • Inertie chimique;
  • Résistance aux températures élevées, ce qui permet leur utilisation dans la pose de sol "chaud".

Les matériaux pour la fabrication de tels films d'imperméabilisation sont également le polyéthylène, la mousse de polypropylène, le chlorure de polyvinyle. Le paramètre principal est l'épaisseur de l'isolation: plus elle est grande, plus la résistance mécanique sera élevée.

Le film imperméabilisant pour le sol sert de barrière contre la pénétration d'humidité, de condensat et d'eau diffusante. Dans le cas d'un sol en béton, l'imperméabilisation est appliquée directement sur le sol préparé et recouverte d'une chape en béton par le haut. Dans ce mode de réalisation, aucune fixation supplémentaire du film sur la base n'est nécessaire, car la chape en béton posée sur celle-ci appuie sur le revêtement du film et ne lui permet pas de se déplacer. L'essentiel est de préparer qualitativement la base pour l'isolation du film, afin d'éviter les cailloux tranchants et les protubérances susceptibles de couper le film et d'endommager son étanchéité.

Si le bois est utilisé comme matériau de revêtement de sol, l'objectif principal du film d'imperméabilisation est de protéger l'isolant de l'humidité. Dans ce cas, le film doit être posé sur le sous-plancher, si la taille du matériau le permet, le revêtement est alors réalisé avec une bande continue. Si la largeur des rouleaux est petite, le film d'imperméabilisation est recouvert de 10-15 cm de panneaux superposés et les joints sont soudés avec un séchoir pour bâtiment ou collés avec du ruban adhésif ou scellés d'une autre manière pour obtenir une feuille solide et hermétique. Dans ce cas, le film d'imperméabilisation posé sur la surface du sol est fixé avec de la colle ou du ruban adhésif double face. Fixer avec des agrafes ou d'autres moyens mécaniques ne peut pas être, comme l'étanchéité de la couche est brisée.

Si le film d’étanchéité doit être placé sous le stratifié, il remplit les fonctions de protection et de laminage de l’humidité, ainsi que l’isolation et la chape de béton des fuites éventuelles à l’extérieur du sol. Lors de la pose de la feuille sous le stratifié, il est nécessaire de placer les panneaux bout à bout et de les coller avec un ruban adhésif ou de les souder, car le chevauchement sera perceptible et entraînera des irrégularités à la surface du stratifié.

Conclusion

Aujourd'hui, les matériaux polymères et bitumineux se présentant sous la forme d'un film et d'un revêtement multicouche sont en mesure de fournir une protection imperméable de toute complexité. Il est beaucoup plus confortable et pratique de travailler avec la forme de film qu'avec du goudron liquide, des mastics ou des apprêts, que vous imperméabilisiez le sous-sol ou le plancher du sous-sol. De telles options conviennent bien mieux aux murs, aux plafonds et aux toits à la maison que les matériaux liquides ou en poudre.

Film imperméabilisant pour fondations - types et caractéristiques, avantages et inconvénients

Le bon dispositif d'étanchéité des fondations est un problème pressant au stade initial de la construction de toute structure. Sa saturation en humidité, provoquée par des précipitations abondantes ou par la montée des eaux souterraines, entraîne la destruction de l'intégrité monolithique du support de la structure et la corrosion des ferrures métalliques. La solidité de la fondation dépend en grande partie du type de matériau hydraulique utilisé pour protéger sa partie souterraine. Leur gamme offre un large choix, de qualité, d'efficacité d'utilisation et de prix variables. L'une des solutions les plus pratiques peut servir de film d'imperméabilisation de la fondation, dont l'utilisation diffère avantageusement des autres méthodes de protection.

Types et caractéristiques des films polymères de construction

En partie compensée par des coûts financiers importants lors de la construction de la fondation, elle permet dans certains cas l’utilisation de matériaux de film polymère comme imperméabilisant. Leurs principaux types sont:

  • films PE ou PVC plats ordinaires;
  • renforcé;
  • membrane.

Les films de construction se comparent avantageusement aux matériaux d’imperméabilisation traditionnels tels que le feutre ou le mastic de toiture, par-dessus tout, la facilité d’installation et la possibilité de combiner des couches. Cet isolement sert de protection fiable, étant imperméable à l'humidité, et sa durabilité a été prouvée non seulement par des recherches théoriques, mais également confirmée expérimentalement dans diverses conditions. Le seul facteur négatif est l’effet du rayonnement ultraviolet, qui affecte la résistance du film, mais il peut être éliminé car le matériau isolant se trouve dans l’épaisseur du sol.

Certains types de films polymères, renforcés d'une couche de caoutchouc ou de bitume, sont très résistants aux effets des acides et des sels présents dans les eaux souterraines. L'utilisation de ce matériau est principalement destinée à l'imperméabilisation des fondations situées sur des sols difficiles soumis à des conditions géotechniques sévères.

L'utilisation de films plats pour l'imperméabilisation

L'option la plus économique pour le dispositif d'imperméabilisation de la fondation peut servir de film de polyéthylène conventionnel, largement utilisé pour les besoins domestiques. Par exemple, il est souvent utilisé dans les chalets d’été pour couvrir les serres ou les serres. Fabriqué à partir de polyéthylène haute pression, il:

  • a une élasticité et une résistance à la traction suffisante;
  • ne cède pas à la pourriture.

Le film de polyéthylène trouve son application comme matériau d'imperméabilisation au stade de la préparation préliminaire du coffrage - avant de couler la fondation. Un matériau polymère recouvre le fond et les parois du conduit, de préférence en plusieurs couches, avec des toiles superposées d’au moins 20 cm.

Pour l’étanchéité des fondations, l’épaisseur du film de polyéthylène appliqué ne doit pas être inférieure à 0,4 mm.

En outre, le revêtement de film de polyéthylène est largement utilisé comme moyen de prévenir une perte rapide d'humidité dans les fondations en béton coulé. Cela garantit un rapport optimal de la composition eau-ciment de la solution dans le mélange et des conditions idéales pour l'hydratation du ciment.

Film d'étanchéité renforcé

Contrairement aux films de polyéthylène classiques, ce matériau a une structure multicouche. Sa caractéristique est la présence d'un treillis de renforcement, scellé entre les couches extérieures, qui assure une résistance mécanique accrue et une résistance à l'étirement. Les matériaux non tissés ou les filets en polypropylène sont utilisés comme couche de renforcement, moins souvent - en polyéthylène haute pression. Disponible en deux types de film imperméable:

  • perforé, avec des micro-trous sur toute la surface du matériau laminé. Il est principalement utilisé pour l'imperméabilisation de toitures de bâtiments.
  • non perforé, utilisé principalement pour l'imperméabilisation des fondations.

En raison de la perforation appliquée à la surface, le film renforcé est parfois confondu avec une membrane d'étanchéité. Il convient de noter que la perforation est principalement destinée à drainer l'excès de condensat et à assurer une ventilation suffisante des surfaces recouvertes d'un film, mais en aucun cas à protéger contre les entrées d'humidité provenant de l'extérieur.

Le revêtement non perforé, au contraire, est utilisé pour protéger contre l'humidité excessive. Lors du choix de ce matériau, il est nécessaire de se concentrer non pas sur l'épaisseur du film, mais sur la densité indiquée sur l'emballage, qui doit être comprise entre 100 et 250 g / m².

Membranes de film

Ces types de films d'étanchéité sont des matériaux innovants qui contribuent à la protection la plus fiable des fondations contre l'humidité. Une approche fondamentalement différente du dispositif d’un revêtement multicouche assure l’élimination de la vapeur d’hydroïde accumulée d’une surface recouverte à travers celle-ci. Dans le même temps, le matériau est complètement imperméable de l'extérieur.

Il existe deux types de membranes membranaires:

Le choix correct de l'un ou l'autre type de membrane d'étanchéité dépend des conditions géotechniques de fonctionnement des matériaux du film. Les membranes polymères plates offrent une protection contre les bases d'humidité du sol, situées au-dessus des eaux souterraines. Les membranes d'étanchéité profilées ont une surface renforcée avec des pointes convexes creuses. Ils sont utilisés pour protéger les bases soumises à l’infiltration d’eaux souterraines à la hausse périodique.

Avantages et inconvénients des films d'étanchéité

Étant une alternative valable à l'imperméabilisation des revêtements à base de bitume, les types de revêtements présentés ont largement été utilisés pour la protection horizontale et verticale des murs de fondation contre la pénétration d'humidité. Cependant, avant de choisir le matériau le plus approprié, vous devez vous familiariser avec les résultats des études géologiques préliminaires du sol et peser tous les inconvénients des films d’imperméabilisation, à savoir:

  • risque élevé d'endommager l'imperméabilisation du film en raison de sa résistance mécanique relativement faible;
  • préparation minutieuse de la surface avant l'application d'un revêtement isolant;
  • la présence de coutures d'accostage, qui sont des endroits problématiques dans la défense;
  • dommages possibles à l'intégrité dus aux effets chimiques des eaux souterraines;
  • susceptibilité aux films endommagés par les rongeurs.

Néanmoins, en raison d’excellentes propriétés d’étanchéité, ainsi que d’un coût relativement bas, l’utilisation de revêtements en film pour protéger les fondations est populaire dans la construction de bâtiments privés, mais également d’installations industrielles.

Matériaux d'isolation

Les toitures de tous types sont exposées aux effets destructeurs de la pluie et de la neige. Lors de la construction du toit, il est nécessaire de disposer d'une couche d'étanchéité qui protège de manière fiable l'espace de la toiture de la pénétration des précipitations. Les films d'imperméabilisation résistent à l'humidité excessive de la structure du toit. Considérez les principaux types d’imperméabilisation de film; nous vous donnons des conseils sur leur choix et nous décrivons l’installation étape par étape de la barrière hydraulique en rouleau.

Film d'étanchéité pour la toiture - le but et les caractéristiques du matériau

L'objectif principal de la toiture est de protéger le toit de la pluie et de la neige. Le niveau d'efficacité de la "tarte" de toiture est considérablement réduit avec des dommages mécaniques à la couche d'étanchéité. L'humidité pénètre à l'intérieur de la structure, ce qui entraîne la destruction progressive de l'isolation et des éléments structurels en bois. Pour empêcher un tel développement, un film d'imperméabilisation est utilisé sous le toit.

En plus d'empêcher la pénétration d'humidité, la couche isolante protège la structure du toit de la condensation interne. Quels que soient les matériaux de construction utilisés, des condensats se forment en raison de la différence de température dans la rue et dans la toiture. L'étanchéité du film est considérée comme la meilleure option pour protéger la couche isolante de l'humidité.

Un film d'étanchéité est également utilisé dans l'agencement du système de ventilation. La structure de ventilation peut comporter non seulement un contour d'étanchéité et inter-toit, mais également un contour supplémentaire - entre isolation et étanchéité.

Le film imperméabilisant de haute qualité présente les propriétés suivantes:

  • résistance à l'humidité;
  • résistance mécanique;
  • résistance à la chaleur (plage de température de -40 ° C à + 80 ° C);
  • élasticité.

Le film d'imperméabilisation est disponible en rouleaux. Le poids d'un rouleau est d'environ 9 kg, longueur - 50 m, largeur - 1,50 m.

Les caractéristiques d'étanchéité du film lui permettent d'être utilisé dans la construction:

  • toiture;
  • chevauchement de mansarde, interfloor et socle;
  • fondations, où un tel matériau isole les surfaces verticales et horizontales situées au-dessous ou au-dessus du niveau zéro.

Types de film d'étanchéité pour toiture

Les fabricants proposent plusieurs types de films d'étanchéité à la vapeur:

  • glassine;
  • film plastique;
  • films de polypropylène;
  • Membranes respirantes.

Glassine est utilisé comme vapeur et imperméabilisant. Le parchemin est saturé de bitume liquide, il ne doit donc pas être mouillé. Il est respectueux de l'environnement et n'émet pas de substances toxiques / cancérigènes. Lors de l'utilisation de ce matériau ne se produit pas l'effet de serre, puisque la production de parchemin est basée sur des ingrédients naturels (cellulose). Le matériau est facile à installer et a un coût relativement bas.

Le film d'étanchéité en polyéthylène est un matériau durable en raison de l'étoffe supplémentaire ou de la couche de renforcement. L'utilisation du film nécessite un espace sur l'isolation. Types d'imperméabilisation en polyéthylène:

  1. Le film perforé comporte des micro-trous qui augmentent la perméabilité à la vapeur. Le fonctionnement du film perforé présente plusieurs caractéristiques:
    • à l'endommagement minime du film l'humidité s'accumule dans l'appareil de chauffage;
    • par temps sec, les micro-trous du film se bouchent - la perméabilité à la vapeur du film diminue;
    • Le montage du film sur un toit chaud nécessite la disposition de la fente de ventilation.
  2. Les films non perforés sont plus avantageux que les matériaux comportant des micro-trous.
  3. Les films d'étanchéité renforcés ont une couche réfléchissante de papier d'aluminium. Les produits sont indispensables pour aménager le toit dans les pièces très humides (piscines, salles de bain, bains et saunas), car ils se distinguent par une très grande capacité de transmission de la vapeur.

Le film de polypropylène est plus durable que les versions précédentes. De tels films sont résistants aux UV et peuvent avoir une couche spéciale anti-condensation.

La surface supérieure du film imperméabilisant antioxydant est lisse, et celle inférieure contient des fibres de cellulose-viscose. Cette couche absorbe bien l'excès d'humidité. Lorsque la température augmente, l'humidité accumulée s'évapore progressivement.

Le film d'imperméabilisation anti-oxydant pour sous-toiture est souvent utilisé pour les toitures en métal (tôles ondulées ou métalliques), où la probabilité de condensation est particulièrement élevée.

C'est important! Le film d'imperméabilisation antioxydant n'a pas de micro-trous et est un matériau respirant.

En imperméabilisant, on peut attribuer des films et une membrane "respirante" en polymère. Par leurs propriétés, les membranes ressemblent à la peau. Le matériau a une structure non tissée, capable de transmettre la vapeur accumulée à l'intérieur et d'empêcher la pénétration d'humidité externe dans l'espace sous le toit.

Un avantage important des membranes est que la couche d'imperméabilisation peut être posée directement sur l'isolant sans organiser l'espace de ventilation.

C'est important! Membranes - la meilleure option pour l'imperméabilisation lors de la conversion de chambres froides de grenier en grenier chaud sans changer la construction des chevrons

Le niveau de perméabilité à la vapeur de la membrane peut être divisé en trois catégories:

  • membranes de pseudodiffusion (films de sous-toiture perforés, nécessitant une disposition des espaces de ventilation);
  • membranes diffuses;
  • super diffuse.

Vue d'ensemble du film d'étanchéité différents fabricants

Les films d'étanchéité pour toitures sont produits par un large éventail de fabricants nationaux et étrangers. Sur le marché de la construction, les marques de produits suivantes se sont avérées bien connues: TechnoNIKOL, Folder, Yutakon, Ondutis, Dorken Delta-Roof, etc.

Le film de toiture imperméable à la vapeur à trois couches TechnoNIKOL est conçu pour protéger de la neige, de l'humidité, de la poussière et des condensats sur l'arrière du matériau de toiture. Scope - toits en pente vissés sans isolation. Caractéristiques techniques du matériau:

  • longueur / largeur du rouleau - 50 / 1,5 m (75 mètres carrés en rouleau);
  • perméabilité à la vapeur - 0,09 g / m² (par jour);
  • résistance - 220/170 N / 50 mm;
  • Stabilité aux UV - 3 mois;
  • coût - environ 1500 roubles / rouleau.

La société Folder produit un film pare-vapeur, des membranes d'étanchéité et à diffusion. Parmi les films d'étanchéité particulièrement demandés:

  1. Minima D98:
    • masse volumique du matériau - 98 g / m²;
    • perméabilité à la vapeur - 30 g / m² (par jour);
    • charge de traction - 550-650 N / 5cm.
  2. Standart D110:
    • densité de film - 110 g / m²;
    • perméabilité à la vapeur - 30 g / m² (par jour) à une température de + 23 ° C;
    • charge de traction en traction - 250-300 N / 5 cm.
  3. Anticondensat:
    • densité du film antioxydant - 135 g / m²;
    • perméabilité à la vapeur par jour - zéro;
    • charge sur un espace - 400-450 N / 5 cm.

La taille des rouleaux est de 1,5 / 50 mètres. Les films d'étanchéité pour la toiture peuvent être achetés à un prix de 1500-1700 roubles / rouleau.

Le film d'imperméabilisation Yutakon est une membrane de polypropylène à quatre couches stratifiée des deux côtés et stabilisée aux rayons UV. Caractéristiques du film d'étanchéité Utakon:

  • d'une part, un matériau absorbant non tissé;
  • le tissu en polypropylène renforce le matériau;
  • le matériau non tissé absorbe la vapeur d'eau, empêchant la condensation des gouttelettes d'humidité provenant de la vapeur;
  • Stabilité du film UV - 12 mois;
  • coût plus élevé du film d'imperméabilisation (prix par rouleau 2000-2400 roubles).

Les films Ondutis sont largement utilisés dans la construction:

  1. Film Ondutis RS aéré - imperméabilisation avec de bonnes performances. Le film protège du vent et de l'humidité, ne se décompose pas au soleil et retient la chaleur. Le matériau diffère par sa résistance élevée à la traction et sa résistance aux actions atmosphériques. Prix ​​du rouleau - 1850 roubles.
  2. Ondutis RV100 est un tissu respectueux de l'environnement. Une caractéristique distinctive est la présence d'un stabilisant UV. Le tissu polymère n’est pas sujet à la décomposition bactérienne et présente une résistance à la traction élevée. Ces caractéristiques vous permettent d'utiliser le film comme toit temporaire pendant 1,5 mois. Le coût du rouleau - 1200-1400 roubles.
  3. Ondutis RVM est un non-tissé à surface réfléchissante. En hiver, le matériau protège l'isolant de l'humidité et en été, il réfléchit la chaleur et empêche le toit de surchauffer. Le givre et les glaçons ne se forment pas sur le toit en hiver. Prix ​​du rouleau - 2500 roubles.

Film d'étanchéité pour toiture Ondutis: vidéo

Conseils pour choisir un film d'étanchéité

Voici quelques recommandations qui aideront à déterminer le type d'imperméabilisation du film:

  1. Le critère principal pour le choix du film - le type de toit (incliné / plat, isolé / froid).
  2. J'ai des produits de haute qualité fabriqués en Allemagne, en Turquie et en Amérique. Le coût du matériau est justifié par une longue durée de vie.
  3. Le film de polyéthylène convient à tout type de toit. L’installation d’un système de ventilation assurant une circulation normale de l’air est une condition importante pour l’installation.
  4. La feuille à base de feuille est bien isolée, mais son inconvénient est sa faible résistance.
  5. Le plus polyvalent et le plus demandé est un film à deux couches avec revêtement anti-UV.

Exigences de base pour la disposition de la couche d'étanchéité du toit

Le dispositif d'étanchéité du toit doit répondre aux exigences suivantes:

  1. L'étanchéité du film est appliquée sur toute la surface du toit, en tenant compte des porte-à-faux des façades et des auvents.
  2. Le film doit être bien ajusté aux tuyaux et aux murs situés sur le toit.
  3. L'étanchéité de la toile est affichée à l'égout.
  4. Le recouvrement entre les feuilles de matériau d'étanchéité est d'environ 15 cm et les joints doivent être recouverts de ruban adhésif.

C'est important! Ne confondez pas le côté de la pose du film / membrane d'étanchéité. Habituellement, sur la toile, un ruban brillant pointe vers l’avant de la couverture.

Comment poser un film d'étanchéité: la séquence d'installation

Pour le travail d'installation, vous aurez besoin des outils suivants:

  • scie à main;
  • équerres métalliques (pour la fixation des chevrons);
  • couteau de construction et agrafeuse;
  • vis autotaraudeuses;
  • mastic d'étanchéité;
  • perceuse à basse vitesse

L'ensemble du processus d'installation d'un film d'étanchéité peut être divisé en plusieurs étapes:

  1. Déroulez le film et coupez-le sur une couche d'isolant.
  2. L’installation est réalisée à l’aide de toiles horizontales très serrées les unes aux autres (chevauchement - 15 cm). À l’aide d’une agrafeuse, fixez la toile sur les chevrons - le matériau doit s'affaisser légèrement (1-2 cm). La distance optimale entre les chevrons est de 1,2 mètre. La quantité de toiles de chevauchement dépend de la pente du toit:
    • jusqu'à 21% - 20 cm;
    • 22-30% - 15 cm;
    • plus de 31% - 10 cm.
  3. Endroits superposés avec du ruban adhésif de montage.
  4. Sur le film d'imperméabilisation se trouvent des planches en bois préalablement traitées avec un antiseptique. Le Reiki fera la distinction entre le système en treillis et l’imperméabilisation. La taille d'une rivière de contrôle est de 5 x 4 cm Les planches sont fixées à l'aide de clous ou d'autres fixations. Les joints des deux toiles doivent être fermement pressés contre le système de fermes avec un rail.
  5. Lors de la fixation du rail de montage, il doit y avoir un espace entre l'extérieur du film d'étanchéité et la couverture du toit. Dans ce cas, cette distance est de 4 à 5 cm Il reste un intervalle de 10 à 12 cm pour la circulation de la vapeur d’air dans la zone de la crête.
  6. Aux endroits où se trouvent les antennes et les tuyaux, le film est coupé et ses bords sont collés aux rails du gainage avec du ruban adhésif.
  7. À la dernière étape, la grille est montée sur laquelle le matériau de toiture sera installé.

Notes d'installation pour les membranes diffuses / super diffuses

La pose de membranes diffuses et superdiffusées présente certaines caractéristiques:

  • des membranes à haute perméabilité à la vapeur sont placées sur l'isolant sans la fente inférieure;
  • la fixation des membranes sur les chevrons est réalisée avec des supports d'agrafeuse mécanique ou des clous galvanisés à tête plate;
  • l'installation des membranes se produit avec un chevauchement - 20 cm;
  • le travail d'assemblage de la membrane commence après le séchage complet de la latte, si celle-ci a été imprégnée d'une composition antiseptique;
  • Il est souhaitable de relier les joints des membranes avec un ruban adhésif double face.

La pose de membranes diffuses peut être effectuée à une température de l'air non inférieure à -5 ° C

La séquence d'installation de la couche d'imperméabilisation: vidéo

Film d'imperméabilisation de fondation

Au lieu de recouvrir les surfaces de béton de bitume pour l’imperméabilisation, il est souvent suggéré d’utiliser un film VCP. Pour qu'un tel matériau laminé offre une protection de haute qualité du support contre l'humidité, il est important de choisir celui qui convient et de l'utiliser correctement, ce qui signifie que vous devez comprendre les technologies de classification et d'application.

La protection de la fondation contre l'humidité est nécessaire pour assurer la durabilité de la fondation. Avec l'augmentation de l'humidité, le béton est progressivement détruit et les ferrures rouillent. Une imperméabilisation hermétique de la base de la maison est donc nécessaire.

Types de films d'étanchéité pour protéger la fondation

Film en rouleau ordinaire

Un simple film plastique est universel. Il est utilisé pour l'isolation thermique, comme abri de serre, ainsi que pour d'autres besoins domestiques. Le matériau le moins cher, mais le moins durable. L'épaisseur de la bande est de 0,6 à 2,0 mm. Le film le plus approprié pour l'imperméabilisation de la fondation - avec une grande épaisseur. Pour augmenter la résistance, les fabricants utilisent souvent des additifs spéciaux au matériau de base.

Simple film plastique mince.

Renforcé

Le film renforcé pour l’imperméabilisation de la fondation est constitué de trois couches, au centre desquelles se trouve un mince filet de polypropylène ou un matériau non tissé. Étant soudé aux couches extérieures du film, il rend le matériau beaucoup plus durable.

Film renforcé d'étanchéité.

Le film d'étanchéité en polyéthylène renforcé est disponible en deux types.

  • Perforé a des micro-trous, qui fournissent une perméabilité à la vapeur, sans réduire la capacité de piéger l'humidité. Ces matériaux sont souvent utilisés pour l'imperméabilisation du toit, mais ils conviennent également aux fondations en béton.
  • Non perforé ne laisse passer ni l'humidité, ni l'ar et est 100% étanche. Il est souvent utilisé pour protéger les fondations en béton.

Membrane diffuse

Matériau imperméable aux rouleaux multicouches avec la capacité d'éliminer la vapeur vers l'extérieur. Lors de l'installation, il est important de positionner correctement la toile afin que la vapeur puisse se déplacer de la base vers l'extérieur et non l'inverse.

Une variété de matériaux de cette catégorie est un film d’étanchéité superdiffusif, conçu pour éliminer la vapeur intensive et utilisé dans les pièces très humides - saunas, cuisines, etc.

Membrane d'étanchéité profilée.

L'étanchéité de ce type diffère par la structure du matériau:

  • Les membranes plates sont idéales pour éviter le contact du sous-sol avec l'humidité du sol si la base de la structure est située au-dessus du niveau de la nappe phréatique.
  • Les membranes profilées ont des saillies creuses sur la surface qui ressemblent à des pointes. Ce matériau convient à l'imperméabilisation si les eaux souterraines montent périodiquement pour atteindre les fondations.

Technologie d'étanchéité de film

Un film de polyéthylène imperméabilisant peut protéger le matériau de fondation des dommages causés par l’humidité lorsqu’il y pénètre du sol et des bâtiments construits sur les fondations.

  • La première couche de pile d'imperméabilisation avant de verser la solution. Dans le cas particulier de la pose d'une chape en béton dans une pièce, le matériau laminé est posé comme suit. Alors il est allé aux murs. A ce stade, il est nécessaire de minimiser les risques de dommages mécaniques sur le film, susceptibles de briser l'étanchéité de la protection. Il est important de s'assurer qu'il n'y a pas de pierres tranchantes, de fragments de verre, etc. sur le site préparé. Pour éviter les dommages mécaniques, une couche de géotextile peut être appliquée sur le coussin de sable et de gravier avant la pose du film. Une telle imperméabilisation empêche l'accès aux fondations des eaux souterraines et de l'eau atmosphérique.
  • La deuxième couche d'imperméabilisation est posée entre la base de béton et l'isolant après le coulage de la fondation, ce qui protège de l'humidité (y compris la vapeur) provenant de la pièce.

Imperméabiliser le film de fondation avant de couler le béton.

Lors de la pose du matériau d'étanchéité, les bandes doivent être superposées de 20 à 35 cm et doivent être collées avec un ruban de montage spécial.

Avantages et inconvénients

Afin de comprendre s'il est utile d'utiliser un film MPD pour l'imperméabilisation, vous devez évaluer les avantages et les inconvénients du matériau. Veuillez noter que certains inconvénients du film sont corrigés par les fonctionnalités de l'application ou peuvent être éliminés au cours du processus d'installation. Les inconvénients du film incluent:

  • La capacité de s'effondrer sous l'action de la lumière du soleil (en plaçant le film entre les couches de la base, vous excluez la probabilité d'une telle exposition, il est seulement important de ne pas stocker le matériau dans un endroit ouvert avant de le monter).
  • Faible résistance mécanique (la protection sera le bon choix de densité, l’élimination des pierres pouvant endommager le film, etc., l’utilisation de géotextile et la précision lors de l’installation).
  • La probabilité de dommages par les rongeurs (exclure de manière optimale l'accès des parasites à l'imperméabilisation du film).

Pose d'imperméabilisation de PVC sur des géotextiles.

Avantages de l'imperméabilisation du film:

  • prix bas,
  • étanchéité
  • simplicité et rapidité d'installation,
  • pas besoin d'effectuer des opérations nécessitant le respect de règles de sécurité particulières (chauffage du bitume, travail au feu lors du surfaçage du matériau de toiture, etc.).
  • résistance chimique aux substances agressives
  • résistance à la moisissure,
  • rétention de température.

Le film sous le matériau isolant lors de la réalisation d'un sous-plancher.

Films et membranes d'étanchéité à Voronej

Les films d'étanchéité sont un matériau imperméable utilisé pour protéger les structures de construction de l'humidité. Le plus souvent ils sont utilisés:

  • pour la façade et pour les murs. L'imperméabilisation par film empêche la pénétration d'humidité dans les matériaux, ce qui évite le gel des murs extérieurs et des façades en hiver;
  • pour la toiture. Les membranes d'étanchéité sont situées dans la composition de la tourte de toiture. Ils assurent l'intégrité du toit, son imperméabilité à l'humidité atmosphérique. Dans le même temps, les membranes d'étanchéité n'empêchent pas l'évaporation des vapeurs vers l'extérieur;
  • pour la fondation. Les films d'étanchéité protègent le substrat de l'érosion due au contact direct avec les eaux du sol.

Variétés de films d'étanchéité

Les films sont des feuilles polymères pleines ou perforées. Ils sont disponibles avec ou sans renforcement. Le renforcement est réalisé avec des fils de polypropylène et est destiné à augmenter la rigidité et la résistance mécanique. L'étanchéité moderne des membranes diffère du film conventionnel en ce que ses pores peuvent changer de dimensions en fonction de la température. En été, de tels matériaux permettent une élimination sans obstruction des émanations. Par temps froid, les pores se rétrécissent et deviennent impénétrables. Cela garantit l'absence de vapeur (et donc de condensat) dans l'isolation et les autres matériaux utilisés pour la construction.

Notre magasin vend des films d'étanchéité de fabricants éprouvés Izospan et Tyvek. Les matériaux de ces marques se distinguent par une résistance, une fiabilité et une inertie chimique considérables.

Film imperméabilisant: types et mode d'emploi

Pour que la conception de la fondation conserve sa résistance pendant longtemps, il est possible de prendre des mesures pour son imperméabilisation dès les premières étapes de la construction. L'eau souterraine et les précipitations abondantes peuvent briser l'intégrité monolithique du béton et provoquer la corrosion des armatures en acier. En pénétrant à travers les murs du sous-sol, l’humidité peut s’y accumuler, endommageant les systèmes de communication, les équipements, les stocks et d’autres objets. La présence sur le marché de la construction d’une variété de matériaux d’étanchéité vous permet d’assurer de diverses manières la protection contre le mouillage. L'un d'eux - film d'étanchéité. Cette méthode est simple et en même temps très pratique.

Films polymères: types et caractéristiques

Avant la construction des structures de bâtiment, les coûts des matériaux et des travaux doivent être calculés. Dans le même temps, il est nécessaire d'essayer de réduire le prix des deux, mais à condition que la qualité de la structure ne se détériore pas. En appliquant divers matériaux polymères dans la fabrication de la fondation, il est possible de gagner du temps et de l’argent destinés à l’étanchéité. Il ne reste plus qu'à prendre en compte les facteurs de l'environnement dans lequel le film sera situé et à sélectionner le cas d'utilisation approprié.

  • film plastique plat ordinaire pour l'imperméabilisation ou le polychlorure de vinyle;
  • film renforcé;
  • membranes de film.

Chacune des options ci-dessus a ses avantages et caractéristiques, en raison de différences dans la composition et les caractéristiques techniques. Mais l'utilisation de tout type de film (par rapport au matériau de couverture ou au mastic) est facile à installer et à utiliser.

Utilisation d'un film plat

L'utilisation d'un film plastique peut être considérée aujourd'hui comme l'option la plus économique. Il est fabriqué en polyéthylène haute densité (HDPE). Il ne faut pas oublier qu'un film ordinaire n'est pas très résistant en tension. Par conséquent, il est souhaitable de le poser en plusieurs couches. L'épaisseur de la toile doit être d'au moins 0,4 mm. Le film peut être utilisé comme imperméabilisant pour une fondation déjà finie, mais pour cela, il est nécessaire de préparer soigneusement la surface traitée. Ce matériau est également appelé film imperméabilisant à la vapeur. De quel côté poser?

Avant de couler du béton dans le coffrage, le film est posé de manière nette et uniforme: sur le bas et sur les écrans latéraux. Il peut être fixé avec une agrafeuse de construction ou de petits clous, mais uniquement par éversion. Si vous attachez le matériau de l'intérieur aux planches, alors, lors du démontage du coffrage, la toile se déchirera inévitablement. Le chevauchement des toiles adjacentes devrait être d’environ 0,2 m. Cela nécessite du mastic bitumineux. Lorsque vous utilisez d'autres adhésifs, assurez-vous qu'ils ne contiennent ni solvants, ni produits pétroliers, ni polyéthylène corrosif, ni aucun autre matériau à partir duquel le film est fabriqué. L'imperméabilisation dans ce cas est mise en doute.

Après avoir retiré le coffrage, il est souhaitable de fixer les bords supérieurs du film avec de petits rails et des chevilles à l'endroit où le film restera coupé - plus haut que la zone aveugle future. Sinon, des débris peuvent s’endormir derrière le film, se décoller et s’écraser. Lors du remplissage du sol sous la fondation, il est nécessaire d'éviter que des cailloux et autres objets durs ou coupants ne tombent sur le film afin de ne pas endommager le matériau. Il est préférable de le saupoudrer de sable qui ne contient pas de coquillages, puis de l’éliminer avec de l’eau (pour le compacter) et de le pilonner. Il est conseillé de remplir le sol et le sable en couches de 10-15 cm (le retrait simultané d’une grande masse de sol peut déchirer le film) et de le ramasser à l’aide d’outils de bourrage manuels. Bien qu'ils doivent travailler plus longtemps, le processus de compactage est davantage contrôlé par le travailleur.

Une altération peut provoquer un rebond inattendu et casser la toile. De plus, il faut éviter la formation de vides afin que les rongeurs ne s'y infiltrent pas et que l'imperméabilisation ne soit pas endommagée. Linger avec saupoudrer les fondations n'est pas recommandé. En effet, bien que le film de polyéthylène destiné à l'imperméabilisation et ne soit pas sujet à pourrir, il est détruit par l'exposition aux rayons ultraviolets. De plus, un vent fort peut causer beaucoup de problèmes.

Après le remblayage, il est nécessaire de faire un dispositif pour zone aveugle. Lors de leur fabrication, vous pouvez également poser une imperméabilisation horizontale de film ou de matériau de toiture. Lorsqu’on pénètre dans le matériau d’étanchéité sur le mur, l’angle sous celui-ci doit être arrondi avec un mortier pour éviter la percée de la toile. De plus, les fondations doivent être isolées avec des plaques de polystyrène expansé, si le bâtiment est situé sur un sol qui soulève. Pour que le béton acquière la résistance nécessaire, il est arrosé avec de l'eau pendant 28 jours. Le film empêche la perte d'humidité dans le béton, vous pouvez donc arroser moins souvent et la qualité ne sera pas dégradée.

Utilisation d'un film renforcé

La structure multicouche de ce matériau et le treillis de renforcement scellé entre les couches extérieures confèrent au film une résistance mécanique élevée et ne permettent pas l'étirement. La maille est en non-tissé ou en polypropylène. Moins souvent - de polyéthylène. Étant donné que ce type de film est souvent utilisé pour la construction de serres, les stabilisateurs à la lumière sont introduits dans la structure par les fabricants, ce qui augmente la résistance aux rayons ultraviolets. De nombreux films renforcés sont capables de conserver leurs caractéristiques même dans des conditions de fluctuations de température importantes. Leur plage de température de fonctionnement va de -40 à +90 + C. La présence d'une percée dans la toile se répare facilement. Si le film d'étanchéité renforcé est endommagé, le trou ne se propage pas davantage. Lors du coulage de chapes dans la pièce, il est recommandé de placer ce type d'imperméabilisation sous le mélange. En raison de sa multi-couche et de sa durabilité, il est plus difficile de l'endommager et de se déformer.

Le film renforcé est divisé en perforé et non perforé. Le premier est utilisé dans la construction du toit. En effet, grâce à la perforation, des condensats sont libérés, ce qui pourrait endommager les éléments en bois du toit ou s’accumuler dans l’isolant. Pour protéger la base de ce film ne s'applique pas. La seconde ne permet ni la vapeur ni l'eau. Il est possible d’isoler les fondations à l’aide de l’indicateur de densité indiqué sur l’emballage (100-250g / m 2) lors du choix du film. Les travaux sont réalisés par analogie avec la pose de film conventionnel, mais une attention particulière devrait être portée à la pose de coffrage. La présence de vides, de grandes fissures, de trous n'est pas autorisée. Après tout, lorsque le travail du vibrateur profond sur le film est une lourde charge. Et bien qu'il se caractérise par une résistance à la traction élevée, la densité du béton liquide et sa pression sur la feuille de film peuvent le traverser.

Utilisant membrane membrane

La membrane membranaire est un matériau innovant qui protège de manière fiable le sous-sol et ses murs des effets de l’eau. Les fabricants de membranes fournissent une large gamme de leurs produits sur le marché et les constructeurs le préfèrent de plus en plus au matériau de toiture habituel. Après tout, certains types de membranes ont une durée de vie assez impressionnante - jusqu'à 50 ans. Sa caractéristique distinctive est la capacité de laisser passer la vapeur d'une surface couverte à travers elle-même, mais toute pénétration d'humidité provenant de l'extérieur est totalement exclue. Bien sûr, lorsque vous travaillez avec ce matériau de construction, vous devez être extrêmement attentif et ne pas confondre l'extérieur avec l'intérieur.

Les membranes de film sont plates ou profilées. Dans la production de membranes plates, on utilise du polyéthylène haute ou basse densité. La polyoléfine ou le chlorure de polyvinyle sont moins utilisés. L'épaisseur de cette membrane est de 0,2 à 2 mm. Mais, ainsi qu’un film habituel, et la membrane destinée à l’imperméabilisation de la base, ne doit pas être inférieure à 0,4 mm.

Pour une meilleure adhésion au béton, un film d’étanchéité à surface rainurée est produit. Le polyéthylène haute densité est utilisé pour la production de membranes profilées. La membrane a la forme d’une feuille qui présente sur sa surface des pointes creuses et bombées d’un profil rond ou carré. S'il y a un système de drainage près de la fondation, il est recommandé de l'utiliser avec le géotextile. Si les eaux souterraines ne montent jamais jusqu'au niveau des fondations, une membrane polymère plate est utilisée. Un profilé protège de manière fiable la fondation des eaux souterraines, qui restent parfois au ras du sol ou au-dessus du sol dans le sous-sol