Polycarbonate monolithique: caractéristiques, application, taille et prix

L'histoire de la chimie organique regorge de curiosités et de découvertes aléatoires. L'un d'eux peut être attribué au polycarbonate. Il a été reçu pour la première fois par le chimiste allemand Einhorn, qui travaillait à la création d'un médicament anesthésique. Dans l'une des expériences, le polyester carbonique a précipité - une substance solide et transparente. Le scientifique le considérait comme une impureté inutile et honoré par une brève note dans un cahier.

Cet événement s'est produit en 1889, après quoi le polycarbonate a été oublié en toute sécurité.

Ce n’est qu’en 1960 que les Américains ont appris à produire ce matériau en quantités industrielles et ont commencé à l’utiliser activement. De nos jours, l’utilisation de polycarbonate monolithique a touché toutes les sphères de l’activité humaine, de l’architecture à la construction en passant par la défense et la médecine.

Verre qui ne se brise pas

Visuellement indiscernable du verre ordinaire, le polycarbonate monolithique est plusieurs fois plus léger et offre une résistance unique aux chocs. Selon cet indicateur, il est 250 fois plus grand que le verre de silicate et 10 fois plus grand que le plexiglas. Cette qualité en fait un matériau indispensable pour la fabrication de structures translucides utilisées dans les lieux publics. Les vandales n'ont presque aucune chance d'écraser ce matériau avec des briques ou des raccords.

En termes de capacité de transmission de la lumière, il n’est pas inférieur au verre. 90% des rayons du soleil la traversent librement. Le seul ennemi sérieux du polycarbonate est le rayonnement ultraviolet, sous l’influence duquel il perd sa transparence. Cet inconvénient est éliminé par des additifs spéciaux qui stabilisent les propriétés optiques du matériau. Ils fabriquent la masse du polymère lors de la fabrication ou sont pulvérisés sur sa surface.

Selon le degré de résistance au feu, le polycarbonate monolithique transparent appartient au groupe des matériaux difficilement inflammables. Sous l'action d'une flamme nue, il ne s'enflamme pas, il ne fait que fondre et durcir avec une diminution de la température. Un avantage important est la faible toxicité des gaz qu'ils émettent lors d'une exposition thermique.

Le poids de ce matériau est 2 fois inférieur à celui du verre de silicate. Par conséquent, l'installation de structures à partir de celui-ci est plus facile et moins chère.

La plage de résistance à la chaleur du polycarbonate monolithique est très large. Il ne perd pas sa force lorsqu'il fait quarante degrés et qu'il est chauffé à + 120 ° C. Ainsi, des pavillons, des arches et d'autres structures translucides de ce matériau peuvent être installés dans le Grand Nord et dans le désert chaud.

En termes de résistance chimique, le polycarbonate est supérieur aux autres polymères optiques. Seul l’ammoniac gazeux, ainsi que les solutions aqueuses et alcooliques d’alcalis (à des températures supérieures à + 60 ° C) peuvent l’endommager.

Le polycarbonate est meilleur que le verre de silicate retient la chaleur. Son coefficient de transfert de chaleur moyen est de 4,92 W / m2 (5,7 W / m2 pour le verre). Ce fait fait de ce matériau une alternative économiquement viable aux vitrages traditionnels.

Sur les propriétés d'insonorisation, il (26-34 dB) est similaire au verre ordinaire (28-34 dB).

La facilité d'usinage, la résistance aux rayures et la facilité d'installation ont rendu ce matériau populaire parmi les professionnels et les artisans du bâtiment qui construisent des pavillons, des belvédères, des hangars et des auvents.

La sécurité du polycarbonate est un avantage opérationnel important. S'effondrant, il se fissure sans former de fragments tranchants.

La durée de vie moyenne de ce matériau est de 20 à 25 ans.

La haute résistance est bien combinée avec la flexibilité. Cela permet, sans utiliser de chaleur, de donner à la peau une belle forme incurvée.

En plus du matériau à surface lisse, nous vous conseillons de faire attention au polycarbonate texturé. Aujourd'hui, il est largement utilisé dans les lampes, les cloisons de bureau, les sites de clôture, ainsi que dans le développement d'installations intérieures originales.

Le traitement par profilage, intégré à la technologie de production, a permis de réduire l'épaisseur de la feuille sans perte de rigidité et de résistance.

Polycarbonate monolithique profilé dans les hangars, les kiosques et les serres, associé de manière optimale au métal, au bois et au plastique. Il confère aux dessins élégance et légèreté une protection fiable contre la pluie, le soleil et la neige.

Le plastique polyester carbonique est bien peint en masse et conserve la gamme de couleurs pendant de nombreuses années.

Tailles standard et prix estimés pour une feuille

Disponible en deux tailles de feuille de polycarbonate: 1,25x2,05 m et 3,05 x 2,05 m L'épaisseur du matériau varie de 0,6 à 16 mm.

Le prix moyen par feuille (1,25x2,05 m) du matériau le plus mince d'une épaisseur de 0,6 mm est de 800 roubles (1m2 à 312 roubles).

À mesure que l'épaisseur et la taille augmentent, le prix augmente également. Pour les dimensions en polycarbonate de 3,05 x 2,05 m et une épaisseur de 2 mm, le vendeur demande à partir de 4 000 roubles par feuille. Un matériau de 3 mm de cette taille peut être acheté à partir de 6 000 roubles.

Pour une feuille de matériau de 4 mm d'épaisseur, vous devez payer au moins 8 000 roubles (1 m2 - à partir de 1 300 roubles). Le matériau de couleur coûte en moyenne plus de 5% à 7% du matériau transparent.

Il convient de noter que ces prix sont pertinents pour 2016 en Russie centrale. Dans les régions, ils peuvent être supérieurs à 50%.

Le polycarbonate profilé est disponible en quatre tailles:

  • 1050х2000 mm;
  • 1260 × 2000 mm;
  • 1260 × 2500 mm;
  • 1260 × 6000 mm.

En vertu de la commande, le producteur peut fabriquer des feuilles d’une longueur maximale de 13,5 mètres.

Épaisseur de matériau standard:

La forme de la feuille de profil est présentée en deux versions:

  1. Ondulé (hauteur des vagues de 18 et 34 mm avec une largeur de 76 et 94 mm).
  2. Trapèze (hauteur de profil 18 mm, largeur 25 mm).

Le prix approximatif par 1 m2 du polycarbonate transparent profilé le plus répandu avec une épaisseur de 0,8 mm est de 600 roubles. Les couleurs sont 5% plus chères. Le prix moyen pour 1 mètre carré de la feuille profilée de 1,8 mm d'épaisseur est de 1000 roubles.

Caractéristiques d'installation

La feuille de polycarbonate est montée de deux manières: humide et sèche. Le premier est utilisé moins fréquemment et implique l'utilisation de mastic, qui est appliqué au contour du cadre et aux bords de la feuille.

Pour une installation à sec, les plaques sont fixées à l'aide de vis autotaraudeuses, à l'aide de rondelles d'étanchéité. Les trous de fixation dans le matériau sont préalablement percés. Le pas de fixation recommandé est de 0,5 mètre. La distance minimale entre les trous et le bord de la feuille est de 2 cm.

L'installation de polycarbonate monolithique est réalisée sur un profilé en aluminium ou en polycarbonate. La feuille peut être montée sur une caisse en bois, mais seulement si l’utilisation d’un profil d’accostage. Il relie non seulement les bords des feuilles, mais recouvre également les coutures par le haut, en les protégeant des fuites.

Le matériau ayant un coefficient de dilatation thermique suffisamment grand, il est donc nécessaire de laisser des espaces dont les dimensions sont indiquées dans le tableau 1 lors de la jonction des feuilles.

Pour éviter l'affaissement des feuilles, leur épaisseur doit correspondre aux dimensions de la cellule superposée (tableau 2).

Montage de polycarbonate profilé

La technologie d'installation des feuilles profilées est similaire à l'installation d'evroshifer.

Calendrier de vacances

05.05 - tous les entrepôts travaillent de 9h00 à 16h00

06.05 - tous les entrepôts fonctionnent de 9h00 à 16h00

07h05 - tous les entrepôts travaillent de 9h00 à 18h00

08.05 - tous les entrepôts travaillent de 9h00 à 18h00


Nouveau Nous signalons à votre attention une feuille de polycarbonate professionnelle parfaitement adaptée aux profilés métalliques C8, C20 et C21 du leader mondial PALRAM


Élargissement de la gamme, polycarbonate monolithique texturé teinté d’une épaisseur de 6 mm, format de feuille 2050x3050 mm, produit par PALRAM (Israël), mis en vente.


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Polycarbonate monolithique - caractéristiques techniques, propriétés et utilisation du matériau

Dans la construction moderne, les matériaux transparents sont largement utilisés, souvent pour donner complètement l'apparence des bâtiments. Parallèlement au verre ordinaire, les propriétés du polycarbonate monolithique se sont également répandues et leur utilisation permet la création de structures de bâtiment uniques. Ce plastique présente d'excellentes caractéristiques techniques, ce qui le rend indispensable pour la construction de structures à des fins diverses.

Qu'est-ce qu'un polycarbonate monolithique

Ce matériau a été obtenu pour la première fois à la fin du 19ème siècle en tant que sous-produit du processus de synthèse de médicaments pour l'anesthésie. Une question tout à fait logique se pose: qu'est-ce que le polycarbonate monolithique et quelles propriétés a-t-il? C'est un composé insoluble dans l'eau et dans de nombreux autres liquides qui peut rivaliser avec le verre de silicate de haute qualité pour la transparence.

Les caractéristiques techniques du polycarbonate monolithique, qui sont au plus haut niveau, appartiennent au groupe des thermoplastiques. Les composés aromatiques les plus répandus synthétisés à partir de bisphénol A. Cette substance est obtenue à son tour par condensation de composants relativement peu coûteux d'acétone et de phénol. Cette circonstance rend possible son utilisation généralisée dans la construction et d'autres domaines.

Le polycarbonate monolithique est fourni au consommateur sous forme de matériau en feuille d’une épaisseur de 1 à 12 mm d’une taille standard de 205 × 305 mm. Sur commande spéciale, il est possible de fabriquer des panneaux avec d'autres paramètres géométriques tout en maintenant la largeur. Cette limitation est due aux dimensions standard de l'extrudeuse utilisée pour fabriquer le polymère.

La production industrielle de polycarbonate monolithique est réalisée conformément au TU 6-19-113-87. Ceci fournit au matériau les caractéristiques nécessaires dans les paramètres suivants: résistance à la traction, résistance aux chocs et résistance aux basses et hautes températures. À l'heure actuelle, la gamme de polycarbonates produits dans notre pays et à l'étranger comprend des dizaines d'articles.

Dans cette liste, les marques suivantes de ce matériau, différentes par certaines propriétés et caractéristiques:

  • PC-005 et PC-003 font référence à des polymères de haute viscosité, jusqu'à récemment, le PC-1.
  • Le thermoplastique à viscosité moyenne RS-007 a remplacé les polycarbonates PC-2 et PC-LT-10.
  • Matériau PC-010 à faible viscosité, désignations antérieures PC-LT-12 et PC-3.
  • Panneaux stabilisés thermiquement PC-LT-18-m peints en noir (jusqu'à récemment PC-4).
  • PC-5 - un matériau spécialement conçu à des fins médicales, est utilisé avec les polycarbonates monolithiques importés.
  • PC-6 - Feuilles pour appareils optiques et structures d'éclairage.
  • PC-LST-30 est un matériau chargé de verre de silicium ou de quartz (anciennes désignations PC-LSV-30 et PC-NKS).
  • PC-M-1 - panneaux avec un coefficient de frottement superficiel minimal.
  • PK-M-2 - haute résistance à la formation de microfissures et excellente résistance au feu. N'a actuellement pas d'analogues dans le monde.
  • Le PK-TS-16-OD est un matériau appartenant à la catégorie la plus élevée en résistance aux flammes nues et aux températures élevées. Les panneaux sont spécifiquement conçus pour des conceptions avec des exigences de protection anti-incendie rigides.

Outre les polycarbonates monolithiques transparents, l’industrie propose aux consommateurs des panneaux présentant un faible degré de transmission de la lumière dans une variété de couleurs.

Le rapport du polycarbonate monolithique à la température

Les indicateurs de résistance des panneaux de polymère aux conditions climatiques sont déterminés par les normes russes et internationales applicables. Le polycarbonate monolithique a une résistance au gel significative, il peut être utilisé pour la fabrication de structures externes. Ce dernier peut être utilisé à des températures allant jusqu'à –50 ° C à condition qu'il n'y ait pas de contraintes mécaniques; à –40 ° C, ce matériau est capable de résister aux effets de choc même.

La résistance à la chaleur de la plupart des qualités de polycarbonates va jusqu'à + 120 ° C pour certains échantillons, cette valeur atteint jusqu'à +150 ° C. Comme tous les matériaux chauffés, la taille du polymère augmente, le coefficient de dilatation thermique linéaire est déterminé par une méthode spéciale. Pour le polycarbonate monolithique, sa valeur est de 6,5 × 10–5 m / ° C, ce qui permet de l'utiliser pour la fabrication de structures extérieures particulièrement importantes. Ils travaillent avec succès dans des conditions de forte chute de température.

Résistance chimique du matériau

Le polycarbonate monolithique est un polymère capable de résister efficacement aux facteurs environnementaux destructeurs. Le matériau est inerte vis-à-vis de nombreux milieux agressifs et sa capacité dépend de la température et de la concentration des substances.

Les panneaux se caractérisent par une haute résistance chimique vis-à-vis des composés suivants:

  • Acides organiques et inorganiques et solutions de leurs sels.
  • Agents réducteurs et oxydants de divers types.
  • Alcools et détergents synthétiques.
  • Graisses organiques, carburants et lubrifiants.

Cependant, certains composés chimiques sont capables de réagir avec le polymère, ce qui conduit à la destruction progressive des panneaux.

Pour la commodité du lecteur, des informations sur la résistance du polycarbonate à certains liquides sont présentées sous forme de tableau:

Recommandations pour l'installation de polycarbonate monolithique

Installation de feuilles de polycarbonate monolithiques

La surface des feuilles de polycarbonate monolithique est sensible aux contraintes mécaniques. Par conséquent, l'installation doit être effectuée sans enlever le film protecteur sur les deux surfaces de la plaque.

Le matériau (polycarbonate moulé) est capable d'absorber l'humidité de l'atmosphère. La réduction de l'humidité relative peut entraîner la formation de condensat à l'intérieur des canaux en plaques, qui ne sera pas facile à éliminer dans la structure assemblée. Par conséquent, avant l'installation, il est nécessaire de maintenir le matériau pendant plusieurs jours dans une pièce sèche, puis de sceller les extrémités avec un ruban d'aluminium autocollant. Si de la condensation s'est déjà formée, elle peut être éliminée en soufflant de l'air comprimé à travers les vides.

N'utilisez pas de matériaux à l'épreuve des gaz et des vapeurs (par exemple, du polyester et des films métallisés) sur la surface du PC. L’humidité évaporée à la surface forme une fine couche d’eau entre le PC et le film appliqué. Le résultat peut être la formation de bulles, le détachement du film ou le noircissement de la couche métallisée.

Les toits en PC doivent toujours être conçus avec une pente d'au moins 5 (environ 90 mm / m) pour assurer le ruissellement des eaux de pluie.

Il est interdit de marcher directement sur les draps. Si nécessaire, utilisez des panneaux reposant sur au moins plusieurs bords de la plaque.

Installation de polycarbonate monolithique.

Pour déterminer les dimensions requises des feuilles de polycarbonate moulées, renforcées de tous les côtés, il convient de prendre en compte les circonstances suivantes:

  • coefficient de dilatation thermique linéaire;
  • taille du cadre interne.


Les cadres peuvent être en plastique, en bois ou en métal. Il est conseillé d'utiliser des cadres avec des rainures pourvues de joints. Il est important que la taille du cadre dépasse la taille de la feuille de l'ordinateur utilisée avec la valeur suivante:

Polycarbonate monolithique - propriétés et applications

Dans la construction moderne, les matériaux transparents sont de plus en plus répandus et peuvent complètement transformer l'apparence de n'importe quel bâtiment. Le polycarbonate monolithique est de plus en plus utilisé avec le verre ordinaire, qui n’a pas une résistance élevée. Ses caractéristiques uniques vous permettent de mettre facilement en œuvre les conceptions architecturales les plus audacieuses.

Mais le polycarbonate monolithique le plus populaire est traditionnellement utilisé par les jardiniers et les jardiniers. Le plastique transparent est idéal pour la construction de serres, aidant ainsi leurs propriétaires à obtenir d'excellents rendements.

Serre monolithique en polycarbonate

Qu'est-ce que le polycarbonate monolithique

Ce matériau est apparu pour la première fois à la fin du 19e siècle en tant que sous-produit de la production pharmacologique. Les marchands entrepreneurs ont rapidement compris le potentiel énorme d'un tel matériau et ont commencé à chercher des moyens de produire en masse. La technologie était constamment améliorée, il y avait une recherche de nouveaux composants et méthodes de fabrication.

Polycarbonate monolithique - propriétés et applications

Aujourd'hui, le polycarbonate monolithique est obtenu à partir d'un composé d'acide carbonique et de phénol par le procédé de polymérisation. En passant par plusieurs étapes de production, les granulés du produit chimique se transforment progressivement en feuilles de plastique transparentes. Selon le but, ces feuilles peuvent avoir différentes épaisseurs et couleurs.

Polycarbonate monolithique (transparent, couleur, galuchat)

C'est important! Pour comprendre pourquoi le polycarbonate monolithique est en si forte demande depuis de nombreuses années, il convient d’étudier attentivement ses propriétés uniques, ce qui rend ce matériau si pratique et si populaire auprès des consommateurs.

Propriétés techniques du polycarbonate monolithique CARBOGLASS

La force

Cette qualité a rendu le polycarbonate monolithique si populaire parmi les jardiniers. Les serres en polycarbonate peuvent durer de nombreuses années et résister honorablement aux rayons du soleil brûlant, aux rafales de vent, aux fortes gelées et aux charges mécaniques importantes. Les raisons de cette résistance élevée résident dans la composition du matériau.

  1. Le carbone est la base de la composition chimique des feuilles de plastique. Mais même à l'école, nous nous souvenons tous que c'est du carbone pur que le diamant est le plus puissant des minéraux connus à ce jour.
  2. Le plastique a une viscosité élevée, ce qui le rend résistant aux déformations mécaniques - étirement, compression, torsion ou flexion. Après des déformations à court terme, le matériau est capable de retrouver rapidement sa forme d'origine.

Feuille de polycarbonate pliée

Si vous effectuez une analyse comparative, vous constaterez que le polycarbonate monolithique dépasse de plus de 200 fois la résistance du verre ordinaire et de l’acrylique populaire - environ 10 fois. En termes de résistance aux chocs, le matériau est comparable à des feuilles d'aluminium d'épaisseur similaire.

La résistance du polycarbonate est 200 fois supérieure à celle du verre

La flexibilité

En raison des taux élevés de flexibilité, il est devenu possible de s’éloigner des serres rectangulaires traditionnelles. L'accent a été mis sur des structures cintrées incurvées plus pratiques et esthétiques. Une telle serre est beaucoup plus facile à construire, l'eau de pluie ou la neige ne s'accumulent pas à sa surface.

Le transport de polycarbonate n'est pas non plus un problème grave. Les feuilles de plastique sont simplement enroulées en un rouleau et se transportent facilement sous presque tous les types de transport. À la place, le matériau reprend sa forme d'origine.

Cependant, il est important de rappeler que la flexibilité de tout matériau a ses limites. Le polycarbonate monolithique a également un rayon de courbure minimal, qui dépend de l'épaisseur de la feuille.

Tableau Le rayon de courbure du polycarbonate monolithique, en fonction de l'épaisseur.

Le rapport entre l'épaisseur et le rayon de courbure du polycarbonate monolithique

Ainsi, une feuille standard de 3 mm d'épaisseur enroulée en rouleau est un cylindre net de 2,05 mètres de haut et d'un rayon d'environ 1 mètre. Une telle cargaison peut être facilement transportée vers votre chalet d’été, même sur la plus petite voiture.

Résistance aux changements de température

Les feuilles de polycarbonate monolithique ont une résistance au gel suffisante pour être utilisées sans entrave comme matériau de couverture extérieur. Ils peuvent facilement supporter des températures allant jusqu'à -50 ° C, et à partir de -40 ° C, ils peuvent résister à des chocs importants. Cela vous permet d'utiliser le matériau pour la construction de serres, même dans les zones climatiques les plus sévères - là où la nécessité d'utiliser des serres est la plus grande.

Le polycarbonate se distingue non seulement par sa haute résistance, mais également par sa résistance aux variations de température.

La résistance à la chaleur du matériau est également très élevée. Une feuille de polymère standard est capable de résister à des températures allant jusqu'à +120 ° C, et certains échantillons même jusqu'à +150 ° C. Il est à noter que le polycarbonate a un coefficient de dilatation thermique relativement faible, ce qui permet de l'appliquer à la construction de structures de haute précision.

Dimensions et poids

Dans la production industrielle de polycarbonate dans le monde entier, il existe généralement des normes uniformes acceptées pour la taille des feuilles. Une feuille de plastique standard a des dimensions de 205 x 305 cm.Toutefois, la longueur des feuilles peut être choisie en fonction des préférences du client, mais la largeur reste presque toujours la même. Cela est dû à la largeur fixe de l'extrudeuse sur le convoyeur de production.

Tableau des spécifications techniques du polycarbonate monolithique

C'est important! L'épaisseur de la feuille peut varier entre 1 et 10 mm avec un pas de 1 mm. La production de feuilles de polycarbonate plus épaisses est également possible, mais elles sont rarement utilisées.

La proportion de matériaux de toiture est relativement faible et est d'environ 1200 kg par mètre cube. Selon cet indicateur, le polycarbonate se rapproche le plus de l’eau ordinaire. Mais en comparaison avec le verre de silicate gagne plus de 2 fois.

Gamme standard de plaques monolithiques en polycarbonate Novattro

Connaissant le poids et les dimensions spécifiques d'une feuille standard (205x305 cm), il est possible de calculer avec une assez grande précision le poids d'une feuille en fonction de son épaisseur.

Tableau Épaisseur et poids des feuilles de polycarbonate monolithique.

Cela peut être une aide sérieuse dans la construction indépendante d'une serre en polycarbonate monolithique. Le poids de la feuille aidera à calculer avec plus de précision les indicateurs de charge et à sélectionner les matériaux de construction optimaux pour la structure du bâtiment.

Serre monolithique en polycarbonate

Transmission de la lumière

Le plastique transparent a un degré de transmission des rayons lumineux assez élevé. En règle générale, lors de la construction de serres, les consommateurs adhèrent à une règle simple: plus il y a de lumière solaire dans la serre, mieux c'est. Des exceptions ne peuvent être faites que pour certains types de cultures de jardin, préférant être à l'ombre.

Polycarbonate monolithique à transmission lumineuse

Le changement de conductivité du polycarbonate monolithique

Pour réduire la transmission de la lumière, on peut utiliser du carbonate monolithique de couleurs plus sombres.

Tonnelle en polycarbonate monolithique foncé

Voici quelques teintes standards faciles à trouver sur le marché:

Couleurs populaires de polycarbonate monolithique

En fonction du degré de transparence, le niveau de transmission de la lumière varie de 83% à 90%. Il est à noter que l’industrie moderne est capable de produire du polycarbonate sur commande dans n’importe quelle couleur: jaune, bleu, turquoise, noir, etc.

Propriétés d'isolation

Parmi les autres avantages du polycarbonate, sa conductivité thermique et son isolation phonique ne sont pas les moindres. Et si ce dernier ne joue aucun rôle notable pour les propriétaires de serre, la conductivité thermique du matériau est dans ce cas très importante.

Les feuilles polymères de 4 mm d'épaisseur ont un coefficient de transfert de chaleur de 5,6 W / m 2. C'est presque deux fois plus élevé que celui du verre de silicium ordinaire. Toute serre, recouverte de polycarbonate monolithique, est capable d’accumuler rapidement de la chaleur, ne lui permettant pas de s’échapper rapidement dans l’atmosphère lorsque la température ambiante baisse. Cela vous permet de planter des plantes dans une telle serre beaucoup plus tôt.

Le graphique montre que sur un matériau ayant un coefficient de conductivité thermique élevé, le condensat tombera à faible humidité.

Résistance aux UV

Le rayonnement ultraviolet est le principal ennemi du polycarbonate, surtout lorsqu'il est utilisé à l'extérieur. La lumière directe du soleil peut détruire ce matériau en 2-3 ans.

Heureusement, le développement de la technologie moderne contribue à prolonger considérablement cette période.

  1. Un revêtement protecteur spécial est appliqué à la surface de chaque feuille à l'usine. Il empêche la pénétration de la partie ultraviolette du spectre du rayonnement solaire dans l’épaisseur du plastique, tout en laissant passer librement la lumière visible et l’infrarouge. Cela ralentit considérablement le processus de destruction du polymère. En fonction de l'utilisation du polycarbonate, un revêtement protecteur peut être appliqué sur un côté ou sur les deux côtés de la feuille.
  2. Le stabilisant de volume est ajouté à la composition du mélange de plastique. Cette méthode de protection coûtera un peu plus cher au consommateur, mais son efficacité sera bien supérieure.

Le modèle d'exposition au soleil sur une feuille de polycarbonate

C'est important! Grâce à ces améliorations, la durée de vie du polycarbonate monolithique peut être prolongée à 10-15 ans.

N'oubliez pas qu'au moment de l'entreposage et du transport, les feuilles de plastique sont recouvertes d'un film protecteur spécial. Ici, il est obligatoire de disposer d'informations sur la nuance de polycarbonate, le numéro de lot et le côté sur lequel le revêtement de protection est appliqué. Avant de commencer le processus d’installation ou immédiatement après, ce film doit être retiré. Après un certain temps, ce sera beaucoup plus difficile à faire.

Le film de protection contient toutes les informations nécessaires sur le polycarbonate.

Vidéo - Polycarbonate monolithique: caractéristiques, protection UV

Résistance au feu

Lorsqu'il est exposé à une flamme nue, le polycarbonate monolithique commence à fondre et, lorsqu'il atteint une certaine température, il s'enflamme spontanément. Si vous supprimez la source d’incendie, le processus de gravure s’arrête progressivement. Cela permet de classer le matériau V-1 en termes de sécurité incendie.

Inflammabilité du polycarbonate monolithique

Voici quelques qualités plus intéressantes du polycarbonate exposé au feu:

  • la formation de fumée pendant la combustion est très faible;
  • la libération de produits de combustion toxiques est également minimisée;
  • indice d'oxygène du polycarbonate - 28-30%.

Résistance aux composés chimiques agressifs

Le polycarbonate est un matériau inerte qui interagit très mal avec les produits chimiques. Cela vous permet de laver la serre à l'intérieur et à l'extérieur en toute sécurité, ainsi que d'effectuer tout travail de désinfection du sol ou de traitement des plantes.

Ainsi, le polycarbonate sans aucun dommage peut entrer en contact avec:

  • les détergents;
  • solutions faibles d'acides (jusqu'à 10%);
  • carburant automobile ou aviation;
  • sulfate de cuivre;
  • graisses animales;
  • eau de mer;
  • alcool et divers liquides contenant de l'alcool.

Mais avec certains liquides, il est préférable de ne pas se rencontrer. Les composés actifs dans leur composition peuvent affecter la structure du polymère de la manière la plus préjudiciable - le matériau commence à se ramollir et à devenir trouble.

La liste de ces liquides comprend:

Où peut-on utiliser du polycarbonate monolithique

En plus de la fabrication de serres, ce matériau a été utilisé avec succès dans divers domaines de la vie.

L'utilisation de polycarbonate monolithique

  1. En construction. Les feuilles polymères monolithiques sont utilisées pour la construction de pics et de verrières, de fenêtres, de toutes sortes de cloisons et de barrières. Les produits de ce matériau ne craignent pas les précipitations, il est facile de résister aux grosses grêles ou à la chute des glaçons.

Auvent en polycarbonate monolithique

Garage original en polycarbonate monolithique transparent

La vitrine est équipée de portes coulissantes verticales en polycarbonate, elle est donc pratique et ne prend pas beaucoup de place.

Le polycarbonate monolithique est utilisé même dans les bateaux à moteur

Respect de l'environnement

Les technologies modernes de production de panneaux en polymère peuvent réduire au minimum les éventuels effets négatifs sur l'environnement. Les plaques de polycarbonate sont fabriquées à partir de granulés bruts neutres pour l’environnement et utilisés dans un cycle technologique fermé. L'absence dans le matériau d'additifs nocifs et d'impuretés vous permet de parler en toute confiance de son innocuité totale pour les humains ou les animaux domestiques.

Production de polycarbonate monolithique

Les normes environnementales élevées permettent l'utilisation de polycarbonate monolithique, non seulement pour la construction de serres ou la décoration extérieure, mais également pour l'aménagement intérieur des locaux. De plus, certains types de polycarbonate sont utilisés même dans des conditions stériles d'institutions médicales.

La complexité de l'installation

Le moindre attire les consommateurs et la facilité de travail avec le polycarbonate monolithique. Il peut être bouilli, collé, il est facile de percer et de couper. Pour les travaux de construction, l'utilisation de ce matériau ne nécessite pas l'utilisation d'outils spéciaux.

Schéma de coupe des feuilles de polycarbonate pour les extrémités de la serre

Voici un exemple d'instructions pour la coupe de polycarbonate monolithique.

Étape 1. Préparez une surface de travail propre et plane. Si des coupes sont prévues dans des espaces ouverts, veillez à enlever les petites branches, les cailloux, etc. Leur présence entraînera nécessairement des égratignures et des bosses sur les feuilles de plastique.

Étape 2. À l'aide d'un marqueur lumineux et d'une règle, effectuez le balisage en stricte conformité avec le plan de construction.

Marqueur vert Pilot Super Color Broad Marker

Étape 3. Préparez le matériel nécessaire. Pour une coupe meilleure et plus lisse, nous vous recommandons de choisir un outil électrique. Pour les zones lisses, monter une scie circulaire avec une petite dent, pour une coupe incurvée - scie sauteuse électrique. Un couteau de construction peut être utilisé pour couper des matériaux minces.

Couper du polycarbonate avec un couteau de construction

Étape 4. N'oubliez pas votre propre sécurité. Protégez vos yeux des petites particules de plastique, vous pouvez utiliser des lunettes spéciales.

C'est important! Ne retirez pas le film protecteur des feuilles avant que toute la découpe du matériau soit terminée.

Étape 5. Lorsque vous commencez à couper, essayez d’assurer un contact étroit de la feuille de polymère avec la surface de travail. Si le contact est lâche, il y aura des vibrations dans le processus, ce qui peut entraîner un écaillement ou conduire la ligne de coupe à partir de la caractéristique souhaitée.

Couper le broyeur de feuilles de polycarbonate à basse vitesse

Surveillez attentivement l'état des outils d'affûtage. Plus la surface de coupe est nette, plus la ligne de coupe est lisse.

Étape 6. Après avoir coupé toutes les pièces nécessaires, ajustez-les et démarrez le processus d'installation.

Coupe en polycarbonate

Le choix d’une scie sauteuse électrique comme outil pour couper des feuilles de polycarbonate peut être appelé une sorte de compromis entre la vitesse de coupe du «moulin» et la sécurité (et aussi la simplicité relative) du travail avec un couteau de construction. Lire la suite dans cet article.

Lors de l'installation d'une serre de datcha, la fixation des feuilles de polymère sur la structure du bâtiment est réalisée à l'aide de vis pour toiture avec joint en caoutchouc. Les feuilles sont reliées entre elles par soudage, solvants spéciaux ou superpositions superposées.

Montage en polycarbonate monolithique

Seule une installation appropriée et conforme à toutes les règles aidera à construire une serre réellement fonctionnelle qui ravira le propriétaire avec des récoltes magnifiques pendant de nombreuses années.

Liste de prix pour polycarbonate monolithique

Couleurs monolithiques en polycarbonate

Prix ​​du polycarbonate monolithique en feuilles ECO Russie

Prix ​​pour la production de polycarbonate monolithique (en feuilles) Russie

Epaisseur de la tôle, mm

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Epaisseur de la tôle, [mm]

Taille de la feuille, W * D, [mm]

Prix ​​par page, [frotter]

Il y a des promotions. dimensions

Polycarbonate monolithique texturé

Éclairage en polycarbonate monolithique à haut taux de transmission de la lumière. Diffusion de la lumière jusqu'à 90%

Anti-éblouissement en polycarbonate moulé (LEXAN)

Éclairage en polycarbonate monolithique à effet anti-reflets, diffusion de la lumière à 100%

Feuilles de polycarbonate monolithiques non abrasives (anti-abrasives)

LEXAN MARGARD (Autriche)

Taille de la feuille W * D, mm

Prix ​​par feuille, frotter

Incolore 112, bronze

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Feuilles de polycarbonate monolithique réfléchissant la chaleur Solar Control IR

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Polycarbonate monolithique

Notre société propose d'acheter du polycarbonate monolithique à Ekaterinbourg à partir d'un entrepôt. Toute la gamme de bâches en plastique en stock. Vente en gros et au détail. La livraison à travers Ekaterinbourg, la région de Sverdlovsk et d'autres régions de la Russie est possible.

  • Novattro à surface lisse
  • Novattro Prism avec surface de prisme
  • BMD avec surface profilée (vague et trapèze).

Taille de la feuille: 0,59 x 0,59 m (prisme), 2,05 x 3,05 m (lisse), 1,05 x 2 m (profilé)
Feuilles d'épaisseur: 2-3 mm (prisme), 3 - 12 mm (lisse), 0,8 mm (profilé).
Prix ​​pour polycarbonate monolithique: à partir de 190 roubles / feuille
Couleurs: transparent, laiteux, blanc, bronze clair, bronze foncé.

Formats de feuilles disponibles

2,05 x 3,05 m (marque Novattro, Novattro Prism)

0,588 x 0,588 m, 0,59x0,59 m, 0,595x0,595 m (marque Novattro Prism)

  • 1,05 x 2 m (profilé)
  • Avantages du polycarbonate monolithique

    Les avantages du polycarbonate monolithique sont les suivants:

    • haute transparence - jusqu'à 85% (pour le verre au silicate - jusqu'à 89%).
    • La résistance et la résistance aux chocs (250 fois plus que le verre ordinaire) rendent le matériau indispensable dans la production de structures anti-vandalisme.
    • la légèreté (2 fois plus légère que le verre de silicate) réduit la charge sur les structures de support pendant le vitrage.
    • rentabilité en réduisant le coût des structures de support et du processus d'installation.
    • la résistance au feu des plaques Novattro FR permet de les classer dans le groupe d'inflammabilité G1.
    • la présence d'une couche de protection UV double face appliquée par extrusion empêche la destruction des feuilles sous l'influence de la lumière solaire.
    • résistance aux produits chimiques et aux précipitations
    • résistance à l'inflammation (le matériau fond sous l'influence de hautes températures, limitant ainsi la propagation de la flamme et n'émettant pas de substances toxiques)
    • résistance à la corrosion, à la pourriture et à la moisissure.
    • large plage de température de fonctionnement (de -50 ° C à +145 ° C)
    • sécurité pendant le fonctionnement (contrairement au verre, lorsque la structure est détruite, des fragments coupants ne sont pas formés).
    • durabilité au traitement (coupe, perçage).
    • installation facile
    • ne nécessite pas d'entretien sérieux.
    • durabilité (confirmée par la garantie du fabricant de 14 ans).

    Inconvénients du polycarbonate monolithique

    On ne peut pas dire que l'IPC soit complètement dépourvu de défauts, ils existent, bien qu'ils soient misérables et pratiquement imperceptibles au regard de ses mérites:

    dilatation thermique en cours de chauffage, dont l'impact est compensé par une pose correcte des plaques et le respect des règles de fixation.

    faible résistance aux abrasifs, ce qui exclut la possibilité de nettoyer les surfaces lors de leur utilisation.

    Domaines d'application

    passages piétons transparents;

    écrans insonorisants le long des routes;

    vitrage des toits, des murs et des vitraux;

    plafonds voûtés, auvents, auvents, dômes transparents des bâtiments;

    Stations d'essence, parkings, gares routières, arrêts de bus;

    piscines, installations sportives;

    barrières et cloisons antichoc;

    plafonds suspendus diffusant la lumière;

    vitrage des portes intérieures, des balcons;

    cloisons dans la salle de bain et douche.

    publicité lumineuse extérieure.

    Gamme de couleurs de polycarbonate monolithique

    Polycarbonate monolithique

    Verre polymère haute résistance
    Résistance au choc du métal!

    La société IP Teslenko propose une large sélection de polycarbonate monolithique. Toujours en présence d'un large choix de feuilles d'épaisseur et de couleur. Nous sommes les représentants commerciaux de la société SafPlast (Kazan). Vous pouvez donc acheter chez nous un polycarbant monolithique aux prix les plus avantageux: à Samara et à Tolyatti.

    Polycarbonate monolithique - matériau transparent en feuille. En apparence, il ressemble beaucoup au verre ordinaire. Cependant, contrairement au verre, il est presque impossible de casser.

    Le polycarbonate monolithique est une feuille solide transparente en plastique polycarbonate. En termes de composition, le polycarbonate est un polymère synthétique. De ce fait, il est léger (2 fois plus léger que le verre) et se plie bien (une feuille de 4 mm d'épaisseur peut être pliée avec un rayon de seulement 0,6 m).

    Le polycarbonate monolithique n’a pas peur de chauffer jusqu’à 120 ° C et peut être utilisé dans les lanternes et l’éclairage intérieur. En outre, divers revêtements peuvent être appliqués sur sa surface, tels que la protection UV.

    Le polycarbonate monolithique est également un champion de la résistance des matériaux transparents: contrairement au verre, il est presque impossible de le casser. Et même si vous réussissez, il ne se fragmente pas en petits morceaux, tels que le verre. Par conséquent, il est utilisé avec succès dans les zones où une bonne transmission de la lumière est nécessaire, ainsi que pour éliminer le risque de coupure accidentelle ou intentionnelle (transitions transparentes entre bâtiments, arrêts, protection anti-vandalisme, etc.).

    Le polycarbonate monolithique est disponible dans une vaste gamme de couleurs en feuilles d’une épaisseur de 1 mm à 12 mm.

    Caractéristiques et dimensions de la feuille de polycarbonate

    Table des matières:

    Le polycarbonate au cours des 10 dernières années a reçu une très large application dans la construction, l’industrie et la production d’équipements médicaux sur le territoire des pays de la CEI.

    Il existe 2 types de polycarbonate: cellulaire et monolithique. Nous allons parler de chacun d'eux séparément.

    Dimensions et caractéristiques de la feuille de polycarbonate

    Le polycarbonate cellulaire se compose de plusieurs couches qui relient les raidisseurs internes. Dans le contexte d'une feuille de polycarbonate qui ressemble à un nid d'abeille, cette structure lui confère d'excellentes propriétés d'isolation thermique.

    En fonction de l'épaisseur de la feuille, le nombre de cellules (chambres) change également. Par exemple, le polycarbonate 10 mm aura environ 3-4 rangées de chambres. Et dans les quatre millimètres - une rangée.

    De plus, le matériau est transparent, laisse bien passer et diffuse la lumière du soleil (le degré de transparence des feuilles transparentes est d’environ 80 - 90%).

    Le coefficient de transmission de la lumière des feuilles de polycarbonate, en fonction de l'épaisseur et de la structure.

    Le plus souvent, le polycarbonate cellulaire est utilisé pour les serres, les jardins d’hiver, les salles d’exposition.

    Les fabricants offrent différentes couleurs de feuilles cellulaires, mais selon les statistiques des ventes, le leader incontesté est un matériau transparent.

    Le toit et les cloisons murales de ce matériau réfractent les rayons du soleil, les dispersant uniformément à l'intérieur. En saison froide, le polycarbonate retient parfaitement la chaleur grâce à la cavité interne.

    Caractéristiques comparatives de la conductivité thermique du polycarbonate cellulaire et du verre:

    Conductivité thermique du polycarbonate cellulaire sur l'épaisseur de la feuille.

    Un autre avantage incontestable de ce matériau est son poids.

    Une feuille de polycarbonate est 12 fois plus légère qu'une feuille de la même surface de verre.

    En d’autres termes, lors du calcul du dispositif de la structure de support sur lequel les feuilles seront fixées, les ingénieurs tiennent compte du faible poids - cela signifie que les pieds de support peuvent être montés en métal d’épaisseur minimale. Cela économise considérablement le coût de construction final de la structure.

    Découvrez comment nous avons construit l'an dernier une serre en tuyaux ondulés et en polycarbonate.

    L'été dernier, nous avons construit une serre de nos propres mains. L'article décrit la technologie étape par étape et expose certaines considérations pratiques concernant le polycarbonate. Pour lire cliquez ici >>>

    Il est utile de prendre en compte la conductivité thermique du matériau, qui est étroitement liée aux considérations économiques. Par exemple, dans les régions du sud, construire une serre ou un jardin d’hiver en polycarbonate d’une épaisseur de 12 à 16 mm n’a guère de sens. Cette épaisseur de feuille sera pertinente dans les régions du nord.

    Pour le sud, il suffira de monter une serre en carbonate de 6 à 10 mm.

    Le polycarbonate le plus mince coûte un sou et convient parfaitement à un auvent d'été léger, à un belvédère ou à une cloison transparente.

    Un bon argument est le matériau d'isolation phonique. Les gouttes de pluie tambourinent sur le toit et non sur les oreilles des personnes qui s’abritent sous un hangar. Cherchez l’intérêt de ce matériau pour la serre pendant la pluie - le niveau de bruit sera très confortable.

    Facteurs d'isolation acoustique

    Les formats standard de feuilles sont présentés dans le tableau:

    En gros, la taille la plus importante lors du choix du polycarbonate est l'épaisseur de la feuille. Longueur et largeur selon GOST.

    Comment transporter les feuilles de matériel achetées

    Nous avons transporté trois feuilles de format standard 2,1 x 6 m sur le coffre d’une voiture de tourisme classique boulonnée au toit. À quatre mains, il n’est pas difficile de rouler les feuilles en un seul rouleau et de les rembobiner avec du scotch. Si vous êtes sans partenaire - cela n'a pas d'importance, observez à plusieurs reprises comment les gars - les magasiniers aident les clients avec cette procédure.

    Il y a une nuance importante lors du transport sur le coffre d'une voiture. Ici, il est nécessaire de fixer un angle de matériau avec un ruban adhésif. Sinon, il sera traversé par un courant d’air qui, lorsqu’il se déplacera, passera à travers un trou du rouleau comme dans une soufflerie (voir photo).

    Pour attacher le rouleau au coffre, on utilisait une corde et des attaches de voiture standard avec élastique à crochets.

    Dimensions de la feuille de polycarbonate monolithique

    Le polycarbonate monolithique est une feuille coulée sans cavités ni vides, contrairement à la cellule. Il ressemble au verre de silicate, mais présente plusieurs avantages par rapport à celui-ci:

    Transparence optique élevée (transmission de la lumière supérieure à 89%)

    Faible inflammabilité

    Résistance aux UV

    Tailles standard:

    Largeur: 2050 mm. Longueur: 3050 mm.

    Épaisseur En règle générale, nous produisons du polycarbonate dans les tailles suivantes: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm.

    Mais si nécessaire, vous pouvez facilement trouver des échantillons importés (ils sont plus chers) avec d’autres tailles. Par exemple, l'excellent Palram israélien à parois minces de 1 mm, 1,5 mm. Un bon Sabic Lexan autrichien de 9,5 mm, 15 mm, Arla Plast scandinave à haute résistance 20 mm, etc.

    Le polycarbonate monolithique en feuille est largement utilisé dans l'industrie de la construction, ainsi que dans la production de meubles, d'équipements médicaux et d'articles ménagers, dans l'industrie automobile, dans l'industrie informatique, etc.

    Le polycarbonate monolithique le plus fin est utilisé pour la fabrication de panneaux d’affichage et de panneaux de signalisation. Il lui est également facile de donner la forme désirée par formage à froid et à chaud.

    Le polycarbonate de 6 à 12 mm d'épaisseur est largement utilisé dans l'industrie de la construction (ils sont équipés d'arrêts de bus, de cabines téléphoniques, de barrières anti-vandalisme, etc. installés).

    En termes simples, une feuille de polycarbonate est le même verre, seulement incassable, facile à installer, léger et relativement peu coûteux.

    Les nuances de travailler avec du polycarbonate

    Avant d’acheter du polycarbonate, il est utile d’établir une conception technique pour une conception future. Y compris il est nécessaire de calculer:

    Poids total de polycarbonate

    Exigences de conductivité thermique

    Dilatation thermique des tôles

    Étape de calcul

    Rayon de courbure du toit

    Sur la base de ces indicateurs, vous devez choisir l'épaisseur de la feuille. Il convient également de noter que les charges de vent et de neige agiront sur le polycarbonate. Par conséquent, dans les régions de steppe et du nord, il est également nécessaire de "renforcer" la structure à l'aide de 2 techniques simples: achat de feuilles de polycarbonate un peu plus épaisses que nécessaire et / ou réduction du nombre de caisses de la structure de support.

    Conseil: abordez le développement du projet avec le plus grand soin (calculez correctement les charges, faites une estimation, tenez compte des exigences de conductivité thermique, de résistance) et la construction de plaques de polycarbonate coûtera 2 fois moins cher et durera indéfiniment. Vérifié!

    En ce qui concerne l'installation, le polycarbonate est extrêmement facile à utiliser: découpez-le avec une scie circulaire ou une scie sauteuse. Fixer au support de roulement avec des vis autotaraudeuses et des rondelles thermiques.

    Nid d'abeilles en polycarbonate. Accessoires pour plaques de polycarbonate. Polycarbonate monolithique.

    Polycarbonate cellulaire à Novokouznetsk.

    Où puis-je acheter du polycarbonate cellulaire à Novokouznetsk? Intéressé par le prix du polycarbonate? Dimensions des feuilles de polycarbonate?

    Nous vendons du polycarbonate cellulaire de la marque Karboglass (nous sommes le distributeur officiel de AO Karboglass). La production est située dans la région de Moscou et à Krasnoïarsk. Pour élargir la gamme, nous proposons d'autres polycarbonates d'autres marques, tels que "Polygale", "Effecton", etc.

    Nous pouvons également acheter tous les accessoires nécessaires à l’installation de plaques de polycarbonate (profilés de raccordement, profils d’extrémité, profilés d’angle et de faîtage en polycarbonate, rondelles thermiques et colorées, ruban d’étanchéité, ruban perforé).

    Pour tout le polycarbonate cellulaire que nous vendons, il existe une garantie du fabricant, des certificats.

    La taille standard des feuilles de polycarbonate: 2100 mm * 6000 mm, nous réalisons des feuilles sur mesure: 2100 mm * 12000 mm.

    En présence de polycarbonate alvéolaire de différentes épaisseurs de 3,5 mm à 25 mm. L'épaisseur la plus populaire est de 4 mm.

    Pour vous permettre de naviguer en fonction du poids: une feuille de polycarbonate d’une taille de 2,1 * 6 mètres et d’une épaisseur de 4 mm pèsera environ 10 kg.

    Toutes les feuilles de polycarbonate revêtues d'un film protecteur contre les rayons UV (gamme de rayons ultraviolets).

    Caractéristiques en polycarbonate cellulaire renforcé:

    Quelle est la différence entre un polycarbonate cellulaire renforcé de 4 mm et de 6 mm à partir de polycarbonate de seulement 4 mm ou 6 mm? Regardez les images:

    Polycarbonate simple. Polycarbonate renforcé.

    Dans la première image est une section de polycarbonate ordinaire. Sur la deuxième partie de l’usine de polycarbonate renforcé «Karboglass.

    Veuillez noter que dans la seconde figure, il y a une partition multidirectionnelle oblique supplémentaire, qui confère une résistance accrue à toute structure. C'est ce polycarbonate qui est capable de résister à une forte grêle et à une charge de neige importante.

    En plus de renforcer la structure grâce à la cloison, nous disposons de 2 chambres d'air isolé et non d'une comme dans le premier mode de réalisation. Ces deux chambres fonctionnent comme une unité de verre qui économise de la chaleur. Il en résulte une conductivité thermique inférieure et une plus grande économie de température dans la serre recouverte de polycarbonate cellulaire renforcé. Les tomates et les concombres dans votre serre seront à l'aise.

    Polycarbonate cellulaire renforcé - est le meilleur matériau pour la fabrication de serres aujourd'hui.

    Réductions pour les clients réguliers et les gros volumes jusqu'à 10%.

    C'est très important: lors de la comparaison des prix, gardez à l'esprit que le polycarbonate de différents fabricants diffère considérablement en termes de qualité, de propriétés et de périodes de garantie. Et acheter du polycarbonate bon marché sans équivoque acheter du bon polycarbonate.

    Pourquoi les clients nous choisissent - la société "Art Profile"?

    1. Le prix favorable du polycarbonate cellulaire.

    2. Une large gamme de produits. Grand choix de feuilles de polycarbonate colorées.

    3. Disponibilité de polycarbonate cellulaire en stock.

    4. Nous parlons poliment, courtoisie et respect du client - les principes de notre travail.

    5. Polycarbonate de qualité éprouvée. Garanties

    6. Dédouanement rapide, livraison.

    Nous travaillons avec des individus et des organisations. Le paiement est possible par paiements sans numéraire, en espèces à la caisse et par cartes bancaires.

    Le polycarbonate cellulaire à l’achat vous aidera à rouler et à charger dans votre voiture.

    L'ordre peut être émis sans venir à notre bureau par téléphone: 8 (3843) 99-33-30; 600-200;

    Ou par courrier électronique: [email protected]

    Choisissez l'épaisseur et la couleur du polycarbonate, indiquez le lieu de livraison, payez pour la commande, nous apporterons le polycarbonate à votre adresse.

    Grand choix de couleurs de polycarbonate - 16 couleurs.

    Quel polycarbonate choisir? Qu'est-ce qu'un bon polycarbonate cellulaire? 6 secrets de fabricants.

    Maintenant, le polycarbonate sait tout, ou presque. Les jardiniers sont maintenant des serres très populaires en polycarbonate. Les constructeurs placent les fenêtres, fabriquent des auvents et des auvents en polycarbonate, ferment des kiosques de jardin et des piscines. Mais tout le monde ne sait pas qu'il existe un bon polycarbonate, mais il n'y en a pas beaucoup! Nous essayons de le comprendre.

    Le premier secret est que GOST n’est apparu que récemment sur le polycarbonate cellulaire dans notre pays, ce qui signifie que tout fabricant a le droit de fabriquer ce produit conformément à ses conditions techniques (TU). une question! Comment être La réponse est d'étudier ces spécifications, voir les commentaires sur le fabricant.

    Deuxièmement, tous les fabricants (pour économiser) ne fabriquent pas de polycarbonate avec une protection ultraviolette, et sans cette couche de protection, le polycarbonate s'effondrera en une saison, au mieux en deux. Ensuite, il se transformera en un tamis. Et c'est avec cette couche protectrice que la feuille de polycarbonate est montée et non autrement. Une protection UV doit être requise.

    Le troisième est un standard développé, appelons-le une plaque de serre de dimensions 2100 * 6000 mm avec une épaisseur de 4 mm, devrait avoir un poids d'environ 10 kg et une densité de 200 kg / m3. Maintenant, dans le cours des feuilles de polycarbonate pesant 9 kg, 8 kg et même moins. En conséquence, la densité et la résistance d'une telle feuille sont réduites. Plus la densité est faible, plus le polycarbonate est dégradé.

    Quatrième - il y a 5 ans, le concept de polycarbonate mince n'existait pas. Maintenant, pour réduire le coût de ses produits déjà et 3 mm d'épaisseur. Le prix est bon marché, pas de force. Juste une saison et vous pouvez jeter. Populairement appelé "buvard".

    Cinquièmement, certains fabricants affirment dans la publicité qu’ils utilisent des matières premières importées. Oui, si vous faites du polycarbonate à partir de matières premières importées, c'est plus qualitatif. Mais aujourd'hui, la très grande majorité des producteurs nationaux ne travaillent que pour les matières premières de l'usine Orgsintez de Kazan. Le prix de vente des matières premières de l'usine est le même pour tous. Mais le coût des feuilles de polycarbonate est différent pour tout le monde. La question est de savoir qui sauve quoi?

    Sixièmement, tous les fabricants ne disposent pas de certificats, de rapports de test de polycarbonate cellulaire et de conclusions sanitaires et épidémiologiques. Il serait bon de demander les documents énumérés ci-dessus pour les organisations de vente. Et la conclusion finale: le prix doit être comparé, les caractéristiques techniques doivent également être comparées. Personne ne vendra du bon polycarbonate à un prix avantageux.

    Pour acheter du polycarbonate cellulaire dans un entrepôt à Novokouznetsk:

    S'il vous plaît appelez: 8 (3843) 99-33-30; 600-200; 8-923-478-6203;

    Venez à l'adresse: Novokuznetsk, st. 375 km. Bâtiment 32/2. (5 minutes de la gare, district Kuybyshevsky).

    Nous sommes toujours heureux de vous voir.

    Polycarbonate monolithique à Novokouznetsk.

    Le polycarbonate monolithique, à la différence du polycarbonate cellulaire, est une feuille polymère solide (plastique) sans vides internes, ressemblant au verre ordinaire (souvent confondu avec le plexiglas), seulement plus légère et plus résistante (supporte facilement le marteau!).

    La résistance aux chocs du polycarbonate monolithique est 250 fois supérieure à celle du verre et 10 fois supérieure à celle du plexiglas. Le polycarbonate monolithique est 2 fois plus léger que le verre.

    Il est constitué de granulés de polycarbonate par extrusion. L'extrusion est une technologie permettant de produire des produits en forçant une masse fondue visqueuse de tout matériau ou de la pâte épaisse à travers un trou de formage (matrice).

    Les additifs stabilisants UV (ultraviolets) destinés à protéger du soleil sont ajoutés aux matières premières du polycarbonate.

    Aujourd'hui, le polycarbonate monolithique est considéré comme le plastique transparent le plus durable des matériaux en feuille de polymère modernes, qui sont livrés sur le marché mondial à l'échelle industrielle.

    Dans la société Art Profile à Novokouznetsk, vous pouvez acheter des feuilles de polycarbonate monolithique d’une épaisseur de 1,5 à 12 mm.

    Couleurs polycarbonate monolithiques:

    La taille standard des feuilles monolithiques est de 2,05 x 3,05 m.

    À votre demande, nous pouvons vendre la feuille, la feuille de plancher. Il est également possible de couper et de vendre à votre taille.

    Plage de température de fonctionnement: de - 50 ° C à + 120 ° C.

    Dans la société Art Profile:

    • le polycarbonate monolithique est toujours en stock;
    • le bureau et l’entrepôt d’expédition se trouvent au même endroit, un parking pratique
    • Nous travaillons avec des organisations et des individus.
    • le paiement est possible par des paiements sans numéraire, en espèces ou par carte bancaire;
    • des réductions pour les clients réguliers et sur le volume des commandes;
    • tous les produits sont certifiés et ont une garantie;
    • nous effectuons la livraison des produits à votre adresse (pour paiement supplémentaire).

    Caractéristiques du polycarbonate monolithique.

    Comparaison des propriétés des feuilles de polycarbonate monolithique, des feuilles de plastique et du verre: