Installation à faire soi-même de cloisons en polycarbonate dans un appartement et un bureau

Les cloisons en polycarbonate sont des constructions en plastique sur un cadre en métal ou en bois. Ils ont gagné en popularité en tant que cloisons de bureau. Mais grâce au coût budgétaire des matériaux, à leur praticité, à leurs propriétés hydrofuge et ignifuge, ils sont maintenant utilisés dans des locaux résidentiels.

Matériaux et outils

La structure des feuilles de polycarbonate peut ressembler au plexiglas dans le cas du polycarbonate monolithique ou être cellulaire. Mais le type de matériau est relativement petit et pratique pour créer des partitions. Son utilisation en raison de son incombustibilité et de son incapacité à se diviser en débris tranchants est sans danger. Une large gamme de couleurs - du transparent absolu au presque noir - augmente les possibilités décoratives. Si vous souhaitez créer un effet décoratif intéressant, choisissez un matériau présentant une surface teintée ou gaufrée.

Même un novice en construction peut créer une partition à partir de ce matériau. Pour ce faire, il aura besoin non seulement de feuilles de carbonate, mais également d’un ensemble d’outils. Il comprend:

  • jeu de tournevis;
  • marteau;
  • tournevis;
  • pistolet à colle;
  • percer;
  • tire ongles

Également besoin d'outils tranchants pour couper le polycarbonate.

Les matériaux additionnels pour la construction de la cloison seront une barre en bois ou un profilé en métal pour créer une base de cadre, un ensemble de fixations (vis, profilés linéaires, rondelles thermiques), une composition adhésive en silicone pour relier des panneaux, des profilés de coin et de faîte.

Quel polycarbonate choisir

Il existe deux types de matériel similaire: cellulaire et monolithique. Chacun d'entre eux est adapté pour créer des constructions en polycarbonate belles et pratiques. Les principales qualités de l'option monolithique - durabilité et transparence parfaite. Il est généralement utilisé lorsque ces qualités sont revendiquées, par exemple dans les centres sportifs et les stades. Les séparations de ce matériau restent en excellent état jusqu'à 15 ans. Pour le bureau et la maison, le type de matériau en nid d'abeille convient, bien que moins durable, mais moins coûteux et moins pesant.

Mais quel que soit le type de polymère que vous préférez, il doit être de haute qualité. Ne pas acheter de matériel si:

  • les draps ne sont pas plats, mais ondulés;
  • des rayures et des éclats sont visibles sur leur surface;
  • il y a des points noirs, des bulles et d'autres défauts dans le corps des plaques;
  • matériau transparent a une teinte jaune ou bleuâtre.

Toutes ces lacunes parlent de violations du processus d’extrusion et de l’utilisation d’une grande quantité de matières premières secondaires. Même des défauts mineurs peuvent affecter la capacité de charge des feuilles.

Mais sur la protection contre le stress ultraviolet ne devrait pas être, si la cloison est installée à l'intérieur. Cette qualité est plus importante pour les constructions de rues. Lorsque vous concevez des vérandas, des loggias et des salons très ensoleillés d’une grande surface, la seule option qui s’avère utile peut être utile.

Spécifications de la feuille de polycarbonate

Au choix du matériau de la cloison prendre en compte ses indicateurs techniques. Analysons-les pour différents types de polycarbonate:

La hauteur maximale de la cloison en polycarbonate est de six mètres, mais pour de telles constructions, un matériau de densité élevée par mètre carré est nécessaire.

Pour créer de l'air, permettant des cloisons d'éclairage naturel, zonant la pièce, utiliser traditionnellement du verre. Mais il remplace maintenant le polycarbonate cellulaire. Quels sont ses avantages:

  • Protection thermique. Les feuilles de polycarbonate retiennent bien la chaleur en raison de la surface dense du polymère et du remplissage en nid d'abeille.
  • Contrôle la lumière. Différents types de feuilles ont des capacités de transmission de la lumière comprises entre 11 et 85% (dans le cas de structures en polycarbonate transparent). Cela vous permet de créer dans la pièce zonée le mode d'éclairage souhaité dans une pièce sans stores ni rideaux. Dans le même temps, le matériau disperse les rayons lumineux sans créer de coins sombres.
  • Protection UV. Ces feuilles pour cloisons ne sont choisies que pour les pièces ouvertes et inutilement ensoleillées. Là, ils contribueront à la protection contre le brûlage de meubles rembourrés, de textiles, de peintures.
  • Augmentation de la résistance aux chocs. C'est 200 fois mieux que le verre ordinaire. Et ce n'est que le matériel cellulaire. Les structures monolithiques peuvent protéger contre la pénétration des voleurs et les actions destructrices des vandales.
  • Sécurité en opération. Si la feuille de polycarbonate est fissurée, ce qui est difficile en soi, il n'y aura pas de structures coupantes coupantes. En outre, la conception pèse un peu et ne sera pas en mesure de tuer une personne à l'automne. Et les qualités anti-incendie rendent la barrière encore plus sûre: elle ne s'enflamme pas et empêche la propagation du feu autour de la pièce.
  • Résistance à l'eau. Il est grand comme du verre. Mais du fait que le vitrage nécessite un grand nombre d'éléments de connexion, l'humidité fuit même à travers les joints et détruit la cloison. Pour la construction de polycarbonate, la construction nécessite beaucoup moins d'attaches.
  • Facilité de traitement. Travailler avec du polycarbonate ne nécessite pas un équipement lourd, mais même un outil professionnel. Les feuilles sont coupées et percées à l’aide d’équipements domestiques, que l’on trouve dans chaque atelier. Pour le cintrage, il n’est pas nécessaire de chauffer, ce qui simplifie également le processus d’installation.
  • La composante économique. Le prix du polycarbonate est relativement bas et la création d’une cloison sera certainement moins chère que le remplissage du cadre avec du verre. Et puisque les feuilles de matériau sont dimensionnelles, les économies sont dues aux profils, aux fixations et, bien sûr, à la perte de temps.

L'entretien des cloisons en polycarbonate n'est pas difficile. Il est simplement essuyé avec une éponge humide avec tout remède à la maison. L'essentiel est qu'il ne contient pas de particules abrasives ni de solvants.

Le fait que le matériau pèse un peu simplifie grandement la construction et le démontage de la cloison. Le dernier facteur est particulièrement important lors de la création et du désassemblage de structures de bureau: de telles cloisons en polycarbonate sont périodiquement déplacées et transférées dans un autre lieu, en fonction des besoins de la direction et de l'équipe.

Les grandes dimensions des feuilles jouent un rôle important. Si vous voulez créer une cloison de taille considérable, vous devrez bricoler le vitrage. Et en raison du grand nombre d'éléments de connexion, la structure transmettra moins de lumière. Tout cela peut être évité si vous choisissez le polycarbonate pour la partition globale.

Installation à faire soi-même de cloisons en polycarbonate dans l'appartement

Si pour la fabrication de structures externes attirent généralement des professionnels, il est facile de créer une cloison intérieure en polycarbonate de vos propres mains. À l'intérieur, généralement - un régime de température stable, qui n'entraîne pas de changements soudains. Lors de l'assemblage d'un élément en polycarbonate, on peut négliger le coefficient de dilatation linéaire du matériau. Les calculs et l'installation elle-même sont simplifiés.

Comment réaliser une simple cloison en polycarbonate sur la base d'un cadre en métal avec fixation en tôle aux vis:

  1. Marqueur marquer les points de fixation sur la feuille de polycarbonate et la base en métal ou en bois.
  2. En utilisant un tournevis avec une perceuse pour un métal de section légèrement inférieure à celle d'une fixation, ils font des trous dans le cadre en métal.
  3. La pièce en polycarbonate est appliquée sur l’élément du profilé métallique. Cela devrait être fait de manière à éviter l'affaissement de la feuille de polycarbonate de plus de dix centimètres.
  4. Placez une quincaillerie avec une rondelle thermique en caoutchouc sur le site de fixation afin qu’elle puisse pénétrer dans le trou du profilé métallique. La vis est vissée à basse vitesse afin qu’elle ne tourne pas et ne bouge pas.
  5. Dès que le matériel traverse le polycarbonate et le métal, ils s’arrêtent pour qu’il n’adhère pas à la couche supérieure de polymère. Si nécessaire, le matériel est soigneusement torsadé avec des mouvements saccadés de l'outil.
  6. Ils vérifient l’état de la rondelle - celle-ci doit être légèrement aplatie afin que la charge sur la section de fixation soit répartie uniformément.
  7. Effectuez des actions similaires à tous les points prévus des fixations.

Lors du montage d'une structure en polycarbonate, les subtilités du travail avec ce matériau sont prises en compte. Donc, si vous percez un trou pour le matériel, comptez-le sur une largeur d'environ 2 mm par rapport aux pieds de la vis. Vissez la quincaillerie par incréments d’au moins un demi-mètre afin que la feuille ne se déforme pas par la suite.

Si vous souhaitez connecter les pièces, mais que vous ne souhaitez pas utiliser de profilés spéciaux, vous pouvez utiliser de la colle silicone pour le faisceau. Pour joindre les feuilles, appliquez d'abord l'adhésif sur la surface du polycarbonate doucement et uniformément avec un pistolet spécial. Après cela, appuyez fermement les pièces les unes sur les autres. Maintenir si longtemps n'aura pas à le faire, car la base adhésive durcit très rapidement.

Caractéristiques des profils linéaires de montage

En plus des vis, pour installer des plaques de polycarbonate dans la fabrication de cloisons avec leurs propres mains sur le cadre métallique, utilisez souvent des profilés de raccordement en plastique ou en aluminium.

La manière la plus simple de monter la partition avec des profils de montage en une pièce et de les plaquer avec des panneaux en polycarbonate. Le montage se fait en trois étapes:

  1. Créer une base de cadre.
  2. Couper la billette dans le polymère de la forme et de la taille désirées.
  3. Des bandes de profilés sont montées sur la base et les détails de leur polycarbonate sont insérés dans leurs rainures.

Pour le serrage des joints, les fentes sont graissées de l'intérieur avec une composition spéciale. Et sur les bords extérieurs des éléments en polycarbonate, portez des bouchons de protection afin que la saleté et l'humidité ne pénètrent pas dans le nid d'abeilles.

Il faudra un peu plus d'effort pour construire une cloison en polycarbonate à l'aide de fixations de type split. Cette option d'installation est utilisée pour la construction de cloisons de douche.

Pour créer une structure dans ce cas:

  1. Rassemblez une base de cadre.
  2. Fixez-y des profilés de montage détachables. Si les connexions sont en bois, elles sont fixées avec des clous. Plastique monté sur vis.
  3. Sur la partie inférieure des profilés sont posées des pièces prédécoupées en polycarbonate.
  4. Au-dessus d'eux, portez des caches de profil avec des verrous à pression.

L'intérieur de ces éléments avant la fermeture des serrures est revêtu d'une composition étanche à l'air.

Si vous décidez de monter vous-même une cloison coulissante en polycarbonate, il est préférable de choisir l'option "coupé". Les volets radiaux semblent plus intéressants, mais seul un professionnel peut plier le matériau correctement. Dans le cas d'un «coupé», la porte est également assemblée sur des vis auto-taraudeuses et des profilés linéaires. Grâce à ce dernier, la toile est combinée avec des inserts en matériau de différentes nuances.

Cloisons carbonates dans l'espace intérieur

Les cloisons en polycarbonate dans le bureau et dans l'appartement augmenteront visuellement l'espace, le décoreront et le rempliront de lumière. Ils protégeront contre les bruits parasites et retiendront la chaleur.

Dans les locaux résidentiels, grâce à la protection de l'environnement, à la facilité d'entretien et à la sécurité, ils sont installés pour fermer la zone de cuisson, pour diviser les chambres d'enfants pour deux enfants ou pour les zones d'étude et de repos.

Ces cloisons ont reçu la plus grande popularité lors de l’enregistrement des baignoires, douches et salles de bains. Ceci est lié non seulement à leur résistance à l'humidité et à leur hygiène, mais également à la possibilité de choisir un matériau avec différents degrés de transmission de la lumière. Après tout, une zone de douche ou un lieu pour faire face aux besoins naturels nécessite une intimité, obtenue grâce au polycarbonate translucide ou coloré. Et comme il manque en même temps une partie des rayons lumineux, la sensation d’un espace clos n’est pas créée.

Les cloisons coulissantes sont particulièrement attrayantes. Après tout, ils permettront à tout moment de séparer et d'unir l'espace. Maintenant, cette qualité est utilisée non seulement dans les douches, mais même dans les salons.

Les bureaux utilisent souvent des écrans de travail en polycarbonate entre les tables. Également dans les bureaux, les écrans mobiles sont populaires. Ils sont utilisés lorsque vous souhaitez isoler un coin pour les négociations. Les conceptions à deux tons sont courantes, avec un plateau plus transparent ou entièrement translucide. Toutes ces options pour les partitions sont des configurations simples et complexes.

Un autre avantage de la conception du polycarbonate pour cloisons est sa capacité de pliage. Merci à elle créer des dessins radiaux et figurés.

En ce qui concerne le choix de style des intérieurs de locaux, de telles cloisons ne sortiront peut-être que du design classique. Idéalement, ils s'intégreront dans un style minimaliste, de haute technologie, mais auront fière allure dans le cadre d'éléments d'intérieur japonais et américains modernes.

Polycarbonate Inconvénients

Le polycarbonate est un matériau aux nombreuses vertus. Mais il a des défauts. Les inconvénients de l’utilisation de cloisons en polycarbonate incluent une dilatation importante sous l’influence de températures élevées. Pour compenser cela, utilisez une laveuse à chaleur. Mais en ce qui concerne l'appartement, cet inconvénient n'est pas significatif.

Plus important encore, le polycarbonate est assez facile à rayer. Mais si vous ne le faites pas exprès, des dommages mineurs survenant au cours de l'opération sont imperceptibles visuellement.

Diverses techniques sont utilisées pour créer des éléments de barrière en polycarbonate. Le choix dépend des besoins opérationnels et des préférences personnelles du propriétaire de la maison ou du bureau.

Polycarbonate Bricolage Bricolage

Le polycarbonate a récemment été utilisé dans la construction privée, mais il s'est déjà généralisé. Un faible poids, une résistance élevée, une excellente résistance aux intempéries et des températures extrêmes ont permis à ce matériau de remplacer facilement le verre et certains types de revêtements. Il n’est pas difficile d’installer le polycarbonate vous-même si vous connaissez certaines règles.

Contenu des instructions étape par étape:

Types de polycarbonate

Selon le procédé de fabrication, le polycarbonate est divisé en types:

Structure en feuille de polycarbonate

Le plus populaire est considéré comme le polycarbonate cellulaire à deux et trois couches, dont l’épaisseur des feuilles varie de 4 à 35 mm. Il est universellement utilisé dans l'assemblage de serres et de serres, pour les abris de piscines et de voitures, les auvents de formes et de tailles variées, ainsi que les cloisons de balcon et autres.

En raison de la structure creuse, le matériau a une isolation thermique élevée et bien assourdit les sons. Le polycarbonate cellulaire transmet 80% du spectre lumineux, il se plie bien, ne brûle pas, pèse 16 fois moins que le verre d'épaisseur similaire et est 7 fois plus léger que les panneaux en plastique.

Le polycarbonate monolithique dans la construction privée est utilisé pour la fabrication de cloisons de balcon et intérieures, de pièces de grenier vitrées et d’ouvertures de fenêtres. Il est des centaines de fois plus résistant en verre, alors qu'il a un aspect très esthétique. La surface du polycarbonate est résistante aux sollicitations mécaniques. Il est donc très difficile de la rayer ou de la perforer.

Le polycarbonate profilé est une mince feuille transparente en forme d’onde. Surtout, il convient à la fabrication et à la réparation de toitures. Sa durabilité est bien supérieure à celle d'un monolithique et sa durée de vie est estimée à plusieurs décennies. Même sous l'influence des températures négatives, des précipitations, de la lumière du soleil, la surface du polycarbonate ne perd pas sa forme initiale.

L'emplacement des panneaux lors de l'installation

À partir de l’installation des panneaux en polycarbonate, vous devez respecter les règles suivantes:

  • en cas de fixation verticale des tôles, les raidisseurs doivent être orientés verticalement;
  • lors de la pose du revêtement avec une pente, les raidisseurs sont envoyés le long des pentes;
  • lors du montage des arches, les raidisseurs sont disposés en arc de cercle.

Un tel agencement est nécessaire pour que le condensat puisse s'échapper des cavités de la feuille qui se forme lorsque la température baisse. Pour la même raison, les sections inférieures ne peuvent pas être fermées hermétiquement. Mais les bords supérieurs des panneaux doivent être recouverts d'un ruban adhésif spécial ou d'un profilé afin d'éviter que les cellules ne s'encrassent de poussière, de neige, d'eau de pluie et de débris.

Règles d'installation en polycarbonate

Technologie de montage en polycarbonate

Lors du montage de plusieurs arches, la flexion de la feuille ne doit pas dépasser le rayon indiqué sur le marquage, dont les dimensions sont différentes pour chaque type de panneau. Si cette règle n'est pas respectée, le panneau se brisera. La face externe des feuilles est recouverte d'un film protecteur avec marquage. Il est recommandé de l'enlever uniquement après avoir installé le polycarbonate.

Technologie de découpe de panneaux

Technologie de découpe de panneaux

La largeur standard de la feuille de polycarbonate est de 2,1 m, la longueur des feuilles est de 6 et 12 m. Pour aménager un auvent ou une cloison, cela est trop, le matériau doit donc être coupé. Une découpe incorrecte des panneaux endommage le revêtement de protection et les bords du polycarbonate, ce qui peut gâcher l'apparence de la structure. Le moyen le plus pratique d’utiliser une scie circulaire à grande vitesse avec des disques en carbure pour la coupe. Pour que les bords de la coupe soient aussi lisses que possible, le disque doit comporter de petites dents non diluées.

Pendant le processus de coupe, le panneau doit être solidement fixé pour éliminer la moindre vibration. Le film supérieur ne peut pas être retiré à ce stade, car il protège le revêtement des dommages microscopiques lors de la découpe. Pour les panneaux coupés, les cavités internes doivent être nettoyées des copeaux, car cela empêchera la libre circulation du condensat.

Règles pour percer des trous

Pour percer des panneaux en polycarbonate, utiliser des forets standard de différents diamètres. Cependant, il existe plusieurs règles importantes:

  • la distance minimale autorisée entre le bord du panneau et le trou est de 4 cm;
  • les trous pour les attaches doivent être situés entre les nervures;
  • le diamètre des trous de fixation doit dépasser de 2-3 mm le pied de la rondelle thermique;
  • l'angle minimal de forage est de 90 degrés, maximum de 118 degrés;
  • L'angle d'affûtage du foret est de 30 degrés.

Le non-respect de ces règles entraînera la déformation et la déformation de la feuille lors de l'installation, ainsi que la réduction de la fiabilité de la fixation et de l'isolation thermique du matériau. Lors de la fixation de feuilles de grande longueur, tous les trous doivent avoir une forme et une direction elliptiques le long des nervures.

Thermo Rondelle pour vis

Pour fixer des plaques de polycarbonate sur des surfaces métalliques ou autres, utilisez des vis autotaraudeuses équipées de rondelles thermiques. Le pied de la thermo-laveuse doit correspondre à l'épaisseur du panneau: des pieds trop courts entraîneront un serrage excessif des attaches et un fléchissement de la feuille, trop longs ne permettront pas de garantir l'ajustement du matériau. Les vis ont pas plus de 30-40 cm.Fixez le panneau avec des clous ou des rivets ne peuvent pas.

Fixation en polycarbonate avec rondelles thermiques

Modes de connexion des panneaux

Les panneaux adjacents relient entre eux des profilés détachables et monoblocs. Ces pièces permettent d’assembler à partir des feuilles le dessin de toutes les tailles et de toutes les configurations.

Modes de connexion des panneaux

Connexion de profil fractionné

Les profilés fendus sont conçus pour connecter des panneaux d'une épaisseur de 6 à 16 mm. Ils sont constitués de deux parties: la base et le couvercle avec une serrure. Chaque profil est capable de contenir 2 feuilles d'une largeur de 50-105 cm; sur les zones adjacentes au mur, ils utilisent un profilé mural et permettent de relier des panneaux à angle droit. Tous les types de profilés sur vis sont fixés.

L'installation des panneaux est la suivante:

  • percer la partie inférieure du profilé à plusieurs endroits;
  • attachez la base au cadre longitudinal;
  • posez le matériau des deux côtés du profilé en laissant un espace d'au moins 5 mm;
  • ils prennent un marteau en bois et verrouillent le couvercle;
  • les extrémités des profils extrêmes sont fermées avec des bouchons étanches.

Connexion par profils intégrés

La largeur des rainures du profil doit nécessairement correspondre à l'épaisseur des tôles - 4-6 mm, 8 ou 10 mm. Des panneaux de la taille requise sont insérés dans les rainures, puis les profilés sont fixés au cadre longitudinal de la structure. Les vis sont utilisées comme attaches; l'étape de fixation est de 30 cm Cette méthode est principalement utilisée pour sceller les bords des panneaux de structures verticales qui ne sont pas soumis à de lourdes charges. Ceci est dû à la faible fiabilité des joints et à la faible étanchéité des joints entre les feuilles.

Scellement final

Principes généraux d'installation du polycarbonate cellulaire

Le polycarbonate cellulaire exige l’étanchéité des joints et des extrémités. Les sections supérieures sont généralement fermées avec un ruban auto-adhésif en aluminium, mais vous ne pouvez pas utiliser de ruban adhésif ordinaire à cette fin. Les profilés d'extrémité en polycarbonate, d'aspect très fiable et esthétique, sont fixés sur le ruban en aluminium. Les sections inférieures ne peuvent pas être scellées, sinon le condensat s'accumulera dans les cavités et détruira les cellules lorsqu'il gèlera. Pour protéger les extrémités inférieures, on utilise un ruban auto-adhésif perforé et le même profilé d'extrémité dans lequel des trous doivent être percés pour permettre l'écoulement de l'eau.

Installation de polycarbonate cellulaire

Dans les endroits où une étanchéité maximale est requise, utilisez des profilés en aluminium avec des joints en caoutchouc. Sur les arches, les deux extrémités sont fermées avec du ruban adhésif perforé. Il est interdit de laisser des coupes ouvertes en haut ou en bas.

Installation de polycarbonate cellulaire

Installation de polycarbonate cellulaire

Calcul de la dilatation thermique

Lors du montage des panneaux de vos propres mains, il convient de prendre en compte la déformation du matériau due aux fluctuations de température. Pour le polycarbonate cellulaire transparent, ainsi que pour les panneaux blancs, le coefficient de dilatation est de 0,065 mm par degré par mètre carré. Calculer l'expansion autorisée n'est pas difficile: commencez par déterminer la plus grande différence de température annuelle, puis multipliez-la par un facteur.

Par exemple, si la température la plus élevée atteint 50 degrés et la température minimale est moins 40 degrés, la différence est de 90; en le multipliant par 0,065, obtenez 5,85 mm par mètre carré. C'est-à-dire que l'arche de 10 m de long par temps chaud peut encore s'allonger de 58,5 mm.

Le polycarbonate couleur a tendance à chauffer jusqu'à 10-15 degrés de plus, donc le coefficient de dilatation est de 6,5 mm. Plus la différence de température est faible, moins le matériau se dilate. Les écarts thermiques dans les joints de faîtage et dans les angles, ainsi que sur les points de fixation des vis autotaraudeuses, permettent d'éviter de graves déformations et des écarts dans le revêtement.

Installation de cloisons en polycarbonate

Les partitions à l'intérieur des pièces servent à zoner des sites individuels dans l'espace commun des objets. Les cloisons de douche en polycarbonate à structure translucide permettent à la lumière de pénétrer librement dans la cabine tout en protégeant la personne des regards indiscrets.

Les cloisons en polycarbonate sont très populaires dans les établissements bancaires, les bureaux d’entreprise, les supermarchés et d’autres espaces publics.

Un avion en polycarbonate est très pratique pour enfermer les toilettes dans une salle de bain combinée ou pour séparer la cuisine du salon.

Qu'est-ce que le polycarbonate

Le polycarbonate est un matériau appartenant au groupe des thermoplastiques à base de polyesters d’acide carbonique.

De ce polymère font le toit dans les serres, les lumières sur les toits des maisons et bien plus encore.

En tant que cloisons, le polycarbonate s'est imposé comme un matériau de fermeture transparent à la lumière.

Types de clôtures en polycarbonate

Les murs en polymère sont des structures à ossature dont les ouvertures sont remplies de feuilles de polycarbonate. La structure du polymère peut être transparente, ondulée, mate ou de couleur.

Clôtures de bureau

Pour éviter que les clôtures internes ne soient immobiles, elles sont rendues mobiles à partir de murs translucides. Les "clôtures" basses permettent de zoner de grands espaces de bureaux. Les cloisons en polycarbonate, comme le plexiglas ou le PVC, forment des clôtures qui séparent la zone de travail du bureau des couloirs.

Les cloisons internes ne sont pas hautes - il suffit de séparer les personnes assises à leur table des autres salles. Ainsi, il est possible de réunir des groupes de travailleurs engagés dans un type d’activité dans un secteur du bureau.

Cloisons dans les magasins

Dans les halls de vente, les clôtures de ce type distinguent les zones avec des marchandises d'un seul but.

Dans les halls de restauration, les comptoirs avec les produits emballés sont séparés des secteurs de la vente au détail, où ils vendent les produits au poids.

Séparez également le secteur des produits carnés du département des alcools.

Nous pouvons citer beaucoup d'exemples de départements de commerce de zonage. Tout dépend de la politique de gestion de l'entreprise commerciale.

Douches dans les installations sportives

Les parois de douche translucides sont assemblées à partir de deux éléments: les cadres latéraux et les portes.

En règle générale, les douches dans les gymnases sont une construction multi-sectionnelle de plusieurs stands.

Le polycarbonate avec une surface mate ou ondulée est utilisé pour remplir les murs.

La partie inférieure du cadre se trouve à une hauteur de 25 à 30 cm du sol.

Cela est nécessaire pour assurer la ventilation de la cabine. Le sommet de la cloison atteint une hauteur de 180 à 190 cm.

Clôtures en polycarbonate dans les zones résidentielles

Les cloisons de ce type sont utilisées pour zoner la pièce afin de séparer le secteur éducatif de la cour de récréation, séparant la salle à manger de la cuisine, etc.

Avantages et inconvénients du matériau polymère

Le polycarbonate, malgré tous ses mérites, a ses inconvénients:

Comment faire une partition en polycarbonate

Avant de monter votre propre cloison en polycarbonate, vous devez vous procurer les outils et matériaux suivants:

  • des pinces;
  • ciseaux pour le métal;
  • scie à main;
  • rectifieuse avec meule abrasive;
  • tournevis;
  • vis autotaraudeuses;
  • ruban adhésif double face;
  • de la colle;
  • gon;
  • profil de duralumin;
  • feuille de polycarbonate. Pour un exemple d'installation d'une cabine de douche en carbonate cellulaire, voir cette vidéo:

Pour créer et installer une partition, vous devez effectuer un certain nombre d'actions:

  1. Le profil dural de la section en T est courbé sous la forme d’un cadre à angles rectangulaires ou ovales.
  2. Pour former des coins avec des ciseaux, faites des coupes dans les rayons de la marque. Pliez le profil à angle droit. Pour contrôler l'exactitude des angles, utilisez le carré.
  3. La base du cadre peut être constituée d'une large bande de métal ou d'une corniche en bois décorative.
  4. À travers les trous percés au bas du cadre, vissez le cadre à la base.
  5. La feuille de polycarbonate est coupée avec une scie à métaux ou une meule abrasive à la taille du cadre;
  6. Le verre polymère est inséré dans le cadre.
  7. Fixez le verre avec de petites vis à travers le profilé. La même opération est effectuée avec de la colle.
  8. Si la partition d'une petite zone, la feuille de polycarbonate peut être planté dans le cadre sur la bande double face.
  9. Ensuite, la base de la cloison est fixée au sol avec des chevilles.

Le polycarbonate est considéré comme un matériau indispensable pour la fabrication de structures enveloppantes légères.

Comment faire des murs et des cloisons de polycarbonate

Du fait que le polycarbonate est un excellent matériau en feuille d’esthétique, de transparence, de légèreté et de durabilité, il est largement utilisé pour créer des conceptions variées. Une partition dans un appartement ou un mur peut maintenant être faite facilement avec vos propres mains. Même une personne s’acquittera de cette tâche. L'installation de ce matériau de construction populaire est simple. Le polycarbonate transparent résiste aux dommages thermiques et chimiques.

Phase préparatoire

Les cloisons ou les murs intérieurs ne peuvent être fabriqués qu’après avoir réalisé un croquis de conception de haute qualité et un dessin précis aux dimensions requises. Ceci est nécessaire pour acheter les bons matériaux à la fois en totalité, ainsi que pour choisir l'outil le plus optimal.

Essayez de tout faire dès le début, et plus tard, la modification de la structure sera très problématique. En outre, cela entraînera des coûts supplémentaires. Par conséquent, la construction de cloisons en polycarbonate doit être assumée avec la plus grande responsabilité pour ne pas acheter et ne pas faire la même chose deux fois.

Matériel et outils modernes nécessaires

Avant le début des travaux de construction, vous devez acheter à l'avance tout ce qui peut être nécessaire à l'avenir.

  • Selon la norme, les panneaux de polycarbonate utilisés pour les murs ont une taille de 1,2 x 2,1 m.
  • Le polycarbonate est scié avec une scie à métaux ou une scie circulaire spéciale. En les utilisant dans votre travail, vous pouvez couper les feuilles dans la direction souhaitée.
  • Vous aurez besoin d'une variété d'outils. Préparez-vous à travailler avec des vis, une perceuse, un tournevis, un tournevis, un arrache-clou, un marteau et des clous.
  • Pour connecter correctement les feuilles les unes aux autres, utilisez des profils spéciaux.
  • Dans le cas de l'utilisation de polycarbonate cellulaire, il est collé à cet effet avec le mélange de colle ou d'adhésif prévu à base de silicone. Les feuilles sont fixées à l’aide de solvants à base de chlorure d’éthyle, de chlorure de méthylène et de leurs dérivés.
  • Pour appliquer de la colle, vous devez acheter un pistolet spécial. Son utilisation facilitera votre travail.
  • Pour créer des cloisons, des tuyaux ou des barres de bois usés, comme sur la photo.
  • Les feuilles sont montées sur le cadre avec des vis et des boulons avec des rondelles.

Installation à faire soi-même de cloisons en polycarbonate dans l'appartement

Pour garder et soulever des matériaux de construction légers, vous n'aurez pas besoin de beaucoup d'effort. De plus, les panneaux ont des connexions pratiques. Lors de la fixation du polycarbonate sur le cadre fini, un profil linéaire monobloc est utilisé.

Ceci est fait comme suit:

  1. À partir du matériau, des panneaux des tailles requises sont découpés.
  2. Ensuite, la planche de profilé est fixée au châssis à l’aide de vis.
  3. Les feuilles sont placées dans les rainures correspondantes, qui, si nécessaire, peuvent être traitées avec un scellant.

Des profils spéciaux sur les bords extérieurs des feuilles protégeront de manière fiable la cellule de l'humidité. La photo montre la bonne installation.

De plus, il existe une méthode d'installation alternative:

  1. Le profil détachable est fixé avec des clous à une planche de bois. Si vous souhaitez le fixer directement au cadre, vous devrez utiliser des vis avec rondelles thermiques. Dans ce cas, vous devez vous assurer que la taille de la marche est de 30 à 50 cm.
  2. Des feuilles de polycarbonate sont posées à la base du profilé.
  3. Un capuchon est attaché à la base avec un simple dispositif encliquetable.

Cette méthode peut également nécessiter un traitement avec un scellant, mais elle est en soi considérée comme plus laborieuse.

Si des profilés profilés, coudés ou striés sont utilisés pour le montage des murs entre les pièces, les étapes de montage sont totalement identiques à celles requises pour la construction d'analogues linéaires. Tout le travail est fait selon les mêmes règles.

Caractéristiques des profils linéaires de montage

Ils relient bien les panneaux de cloisons en polycarbonate ou les murs de l'appartement. Cependant, ceci peut être fortement distingué si le plan commun est représenté par des parties séparées. Afin de ne pas gâcher l'apparence de la structure, vous devrez utiliser la technologie de collage de panneaux.

Une colle spéciale est appliquée et étalée sur la surface. Ensuite, les feuilles sont serrées les unes contre les autres. La colle sèche rapidement, il est donc préférable d'utiliser un pistolet spécial pour sa distribution, comme sur la photo. Les solvants peuvent également être utilisés pour coller des panneaux.

Les règles suivantes doivent être observées lors de l’installation de cloisons ou de murs intérieurs:

  • Le diamètre du trou à percer dans la tôle pour la future fixation doit être 2 mm plus grand que le pied du thermo-laveur.
  • Il est impossible que le retrait entre les fixations dépasse 50 cm.
  • Pour déformer le panneau n'a pas eu lieu, vous ne pouvez pas autoriser la vis de torsion.

Si vous suivez toutes les règles, vous aurez une partition en polycarbonate solide. Une telle structure vous servira longtemps. Vous pourrez vous familiariser avec la vidéo à toutes les étapes de la construction de murs en polycarbonate.

Faire des portes à l'appartement de polycarbonate faites-le vous-même

Les portes coulissantes, dont les volets sont en verre, ont une esthétique particulière. Outre le fait que les cloisons coulissantes permettent une utilisation rationnelle de l'espace, le matériau transparent confère raffinement et légèreté à l'intérieur et contribue à une bonne lumière dans la pièce. Mais la feuille de verre présente des inconvénients importants: le coût élevé et la fragilité du matériau, ce qui nécessite une attitude prudente vis-à-vis du design. La fabrication de panneaux de verre sous l’effet exclusif de sociétés spécialisées disposant des équipements nécessaires à la transformation du verre.

Une bonne alternative au verre naturel consiste en divers matériaux polymères. Le polycarbonate est l'un des polymères transparents les plus répandus, utilisé dans la fabrication et la pose de plaques transparentes pour structures coulissantes. Ce matériau est résistant aux chocs, plus léger que le verre, a la même transparence et, plus important encore, vous pouvez réaliser des portes coulissantes en polycarbonate de vos propres mains.

Caractéristiques et types de matériel

Le polycarbonate est produit sous forme monolithique et cellulaire. Ces matériaux ont des caractéristiques esthétiques et techniques différentes. Chaque type de polycarbonate est installé dans une structure coulissante d'un certain type, qui détermine en définitive l'aspect de la porte coulissante finie et des cloisons en polycarbonate.

C'est important! Une variété de plaques de polycarbonate vous permet de l'utiliser pour la fabrication et l'installation d'une porte coulissante, par analogie avec le verre naturel, ou de l'utiliser comme matériau de panneau décoratif. Il peut être utilisé en tant que matériau indépendant pour la fabrication de battants de porte et en combinaison avec d'autres matériaux décoratifs (panneaux de particules stratifiés, MDF).

Polycarbonate monolithique

Ceci est une feuille solide de polymère avec une surface lisse. C'est un analogue complet du verre naturel.

Produit par analogie avec des feuilles de verre de silicate d'une épaisseur de 2-12 mm. Ainsi, il est possible de fabriquer soit un panneau sans cadre d’une épaisseur de 10 mm à monter dans une structure à charnière pour portes en verre, soit de les utiliser en tant qu’inserts dans un cadre à partir d’un profilé pour systèmes coulissants de garde-robes coulissantes.

Les feuilles épaisses de ce matériau sont très durables et sont également appelées anti-vandalisme. Ils ne résistent pas seulement aux chocs, ils ne peuvent pas être brisés, même intentionnellement.

Polycarbonate cellulaire

Ce matériau est une feuille creuse constituée de deux ou plusieurs couches minces reliées par des ponts minces. Fabriqué par extrusion.

En raison de la structure cellulaire de la porte de ce matériau pèse plus de dix fois moins que la porte de verre.

En raison de son matériau multicouche, il ne peut pas être aussi fin qu'un polycarbonate monolithique. L'épaisseur des feuilles produites commence par 4 mm. Les panneaux de 32 mm d'épaisseur sont en matériau cellulaire.

C'est important! Lors de la planification des dimensions d'une porte coulissante ou d'une cloison en polycarbonate, vous devez vous rappeler que la largeur de la bande de matériau alvéolaire est de 2,1 m et que sa longueur est découpée dans les magasins par incréments de 1 m. Ces dimensions sont liées à la longueur du profilé d'extrémité en polycarbonate.

Profils en polycarbonate

Pour le montage et la fermeture, les bords des plaques de polycarbonate produisent plusieurs types de profils. Fabriquez-les en aluminium et en polycarbonate. Lors de la fabrication de portes coulissantes pour la conception du cadre et la création d'un cadre rigide, seuls des profils d'extrémité peuvent être nécessaires. Cela dépend de la conception de la porte, du type de matériau en feuille choisi et des capacités techniques du maître en ce qui concerne la qualité du matériau de coupe à la maison. Un tel profil peut être nécessaire pour rigidifier le panneau et effectuer le liseré de la porte, qui se cachera ébréché.

Le profilé d'extrémité se ferme à partir des extrémités du nid d'abeilles en nid d'abeilles contre l'humidité et la poussière. Si vous ne fermez pas les extrémités du profil, le matériau perdra progressivement sa transparence. En particulier, de bonne foi, il est nécessaire de traiter la fermeture des extrémités en polycarbonate lors de l'installation de la porte de la salle de bain.

Variantes de la combinaison du profilé d'extrémité du cadre et de la doublure décorative

Le profilé d'extrémité, remplissant la fonction du cadre, donnera à la porte un aspect esthétique et complet.

Chaque feuille achetée contient des profils d'extrémité d'épaisseur appropriée: de 2 à 16 mm. La longueur du profil est la même que la largeur du polycarbonate - 2,1 m.

Comment travailler avec du polycarbonate

Après avoir acheté un polycarbonate cellulaire, vous pouvez voir que ses extrémités sont scellées avec du ruban adhésif. C'est une protection temporaire qui doit être supprimée. Après avoir coupé le polycarbonate, les extrémités à cellules ouvertes devront être collées avec du ruban d’étanchéité. Profil d'extrémité porté sur la bande. Pour maintenir le profil en aluminium ou en polycarbonate, il est planté en petites gouttelettes de silicone transparent.

Comment fermer les extrémités et faire un cadre en polycarbonate

En plus des extrémités, un film en polycarbonate à une face (avant) est collé. Il n'est retiré qu'après l'installation de la porte coulissante en polycarbonate alvéolaire. La seule chose à faire est de le détacher partiellement sur les bords, là où le profil du cadre sera planté, et les chariots à rouleaux seront fixés. De plus, vous ne risquez pas de confondre les côtés de la toile si vous installez une porte coulissante à deux ou plusieurs volets.

C'est important! Avant que le polycarbonate cellulaire ne soit scellé et installé dans le cadre d'une porte coulissante, il doit être conservé dans une pièce où l'air est sec. Cela empêchera la formation et l'accumulation de condensat dans les cellules de la feuille.

Pour couper du matériel en utilisant une scie sauteuse avec une lime à petites dents, une meuleuse, un couteau de bureau.

Panneaux de cadre

La conception en polycarbonate avec cadre sera plus visible, elle sera perçue comme une porte pleine. Le cadre fonctionnera comme un cadre qui donnera de la rigidité au panneau.

La version à compartiment convient particulièrement à la fabrication de portes coulissantes en polycarbonate. Le cadre des profilés pour la conception des portes coulissantes de type à compartiment en polycarbonate est assemblé sur des vis autotaraudeuses; il n'est pas nécessaire d'installer des accessoires supplémentaires sur la toile. Dans le cadre, vous pouvez installer du polycarbonate d'une épaisseur de 4 et 10 mm. Les pièces fines sont installées dans le profilé avec un joint spécial. Dans ce mode de réalisation, la toile peut être combinée avec des inserts en polycarbonate monolithique, cellulaire, transparent ou coloré.

Schéma d'assemblage du cadre

Des mécanismes coulissants avec des toiles de châssis sont supportés et montés. Dans les salles, des systèmes montés sont montés, dans lesquels il n'y a pas de rail inférieur, et la porte est maintenue au moyen de drapeaux en forme de U installés sur le sol du côté de l'ouverture.

Dans les mécanismes de support, la toile se déplace le long des guides inférieurs et le rouleau supérieur sert à équilibrer le vantail. Les structures de support sont installées dans des ouvertures à faible trafic.

Les rouleaux dans les constructions avec cadre sont fixés aux barres horizontales supérieure et inférieure du cadre. Chaque fabricant produit sa propre gamme de profilés, qui diffèrent par la forme et le type de revêtement, mais toutes les tailles typiques sont identiques.

Mécanismes coulissants pour panneaux sans cadre

Les systèmes coulissants conçus pour les panneaux de verre se distinguent des chariots classiques par la fixation à la toile. Ils sont conçus pour le montage de plaques d’une épaisseur de 8 à 12 mm. Ils ont deux types de fixations: le serrage et le serrage ponctuel. Le principe de leur travail est le suivant: deux longues bandes agrippent le panneau de chaque côté et sont serrées. Dans les systèmes à serrage ponctuel, la vis qui serre les mâchoires de serrage traverse la bande et il est nécessaire de percer un trou pour cela. Dans les systèmes de serrage, les mâchoires de serrage sont superposées à l'extrémité du panneau et la vis de serrage est située au-dessus de la bande.

C'est important! Dans ces cas, le profilé d'extrémité en aluminium est nécessairement installé sur la toile.

Tous les modèles avec fixation de chariots à rouleaux sur du verre (polycarbonate) ne concernent que le type de glissement supérieur. Il existe trois types principaux:

  • Ouvert;
  • Fermé;
  • À charnière.
Mécanismes coulissants

Le système de type ouvert est un guide en forme de tuyau à travers lequel le rouleau roule sous la forme d'une poulie.

Les constructions fermées ont généralement des chariots à rouleaux de type à serrage et, après l'installation, le guide supérieur est fermé par une bande décorative.

Dans le système à charnières, le chariot à rouleaux est monté sur le côté du panneau et le guide ne se trouve pas au-dessus du volet, mais derrière celui-ci.

Vidéo, comment couper le polycarbonate:

Dans les systèmes coulissants, le polycarbonate est une alternative économique et pratique au verre. Mais en raison de la flexibilité de ce matériau et de la présence de copeaux après la coupe, les lames doivent avoir un cadre en profilé qui masquera tous les défauts et rendra la feuille rigide.

Comment faire des cloisons coulissantes en polycarbonate faites-le vous-même

En polycarbonate, seules les serres, les hangars et les douches à la campagne ont cessé de fonctionner depuis longtemps. Les avantages de ce matériau léger l'ont élevé au rang de matériaux abordables et pratiques pour la décoration d'un appartement. En particulier, les cloisons en polycarbonate peuvent constituer une excellente alternative aux portes en verre, dont l'installation est réservée aux professionnels. Avec le polycarbonate, vous pouvez facilement faire face à eux-mêmes. Cependant, vous pouvez toujours contacter les spécialistes de Revecon. Nous installons des cloisons en polycarbonate articulées ou coulissantes rapidement et à moindre coût.

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Avantages des cloisons coulissantes en polycarbonate

Faible poids. Contrairement aux portes en verre similaires, les cloisons en polycarbonate pèsent beaucoup moins. La légèreté du matériau facilite le travail avec lui et l'installation dans la porte.

Gain de place. Les structures coulissantes ont toujours été le choix n ° 1 dans les appartements avec une petite surface. Leur principal avantage est l'ouverture le long du mur. Pas besoin de laisser un espace vide pour son ouverture non obstruée.

La sécurité Quel que soit le verre, même résistant aux chocs, vous devez faire attention. Le polycarbonate, même en cas de détérioration, ne se décompose pas en milliers de petits fragments.

Options de conception étendues. Outre la vaste gamme de types de polycarbonate sur le marché (monolithique, cellulaire, coloré, transparent), vous pouvez ajouter un zeste supplémentaire à vos cloisons coulissantes en combinant différentes finitions et types de panneaux.

Installation facile. Le polycarbonate ne nécessite pas d'outils complexes pour la coupe et la fixation au cadre. Tous les travaux d'installation peuvent être effectués à la main, sans l'aide d'experts.

Où installer des cloisons coulissantes en polycarbonate

Vous pouvez installer des cloisons coulissantes en polycarbonate de vos propres mains dans un appartement presque partout. Dans chacun des locaux de la partition portera sa fonction.

  • Cabine de douche. La fonction principale est pratique (économiser de l'espace et protéger la salle de bain des éclaboussures d'eau), ainsi que décorative.
  • Vestiaire. La cloison créera un intérieur attrayant et dissimulera les étagères du dressing.
  • Salon, cuisine, enfants. Les cloisons coulissantes en polycarbonate fonctionneront comme des portes et des zones de l'appartement.
  • Terrasse ou véranda. Tous la même fonction de zones de division et pratique (protection contre les intempéries).

Choisir un cadre pour le polycarbonate

Le cadre donnera aux panneaux en polycarbonate un aspect fini. Le choix du matériau de fabrication du cadre dépend uniquement de vos préférences et de la conception de l'intérieur dans lequel vous installez la cloison coulissante. Cependant, il est utile de comprendre les qualités de chacun des matériaux.

Lors du processus d'installation, vous pouvez être confronté à une question: fixer des faces latérales en polycarbonate au cadre ou une feuille au centre. S'il est important de donner une rigidité supplémentaire aux cloisons coulissantes, il est préférable de recourir à une méthode de montage à deux côtés. Si cette tâche n’est pas primordiale, utilisez l’option feuille unique située au centre du cadre.

Manières d'ouvrir des partitions coulissantes

Les options pour le mouvement des portes sur les guides peuvent être très nombreuses.

Toutefois, si vous procédez à l'installation de cloisons coulissantes pour la première fois, arrêtez-vous à la plus simple des ouvertures de compartiment.

  • Coupé. La version classique de l'ouverture des cloisons coulissantes avec beaucoup de variations présentées dans l'image. Il y a des guides ci-dessus et ci-dessous.
  • Pliant. Dans de telles cloisons, il y a deux panneaux ou plus qui se plient à l'ouverture, comme un livre ou un accordéon. Le guide inférieur est manquant. Ces cloisons perdent le reste en isolation phonique, car en bas, il n'y a pas de jonction étroite avec le sol.
  • Rayon. Les toiles de telles cloisons ont une forme semi-circulaire. Les guides supérieur et inférieur sont présents.

Étapes d'installation

  1. Nous effectuons des mesures. Cette étape importante des travaux dans le cas de l'installation de cloisons coulissantes nécessite des précautions particulières. Nous mesurons la hauteur et la largeur de la porte. Pour une base, nous prenons les plus petites tailles.

Outil requis: ruban à mesurer, crayon.

  1. Couper du polycarbonate et installer un profilé. Si le polycarbonate cellulaire a été choisi pour les structures coulissantes, il est nécessaire de retirer le ruban adhésif de ses extrémités avant de commencer les travaux. La découpe est réalisée à l'aide d'une scie sauteuse ou d'une meuleuse. Ensuite, collez les bords du ruban adhésif et placez le profilé dessus. Le film d’usine, disponible à l’avant du polycarbonate, reste sur lui jusqu’à la dernière étape de son installation.

L'outil nécessaire: scie sauteuse, bulgare, couteau de papeterie, profilé, ruban adhésif scellé.

  1. Construisez le cadre. Pour adapter la structure coulissante à la porte, faites en sorte qu’elle soit de 1 à 1,5 mm plus petite que l’ouverture. Il est important de préparer un cadre rectangulaire clair pour éviter les biais. Peut être utilisé pour attacher les parties des coins métalliques du cadre. Les feuilles de polycarbonate sont collées au cadre (bois, aluminium ou autres).

L'outil nécessaire: équerre de construction, tournevis, scie sauteuse, vis, boulons ou vis, angles métalliques.

  1. Guides d'installation. Selon le type de conception de glissement choisi, les guides supérieur (et inférieur) sont installés. Cela se fait au-dessus de la réception de la porte d’environ 5 à 10 cm. Il est important, à l’aide d’un niveau, de faire ce travail de façon qualitative afin que la porte ne se déplace pas le long des guides. La longueur des guides est 2 fois la largeur du vantail de la porte.

L'outil nécessaire: guides, niveau, perceuse, tournevis, ancres.

  1. Installation de cloisons coulissantes. Au début, il est nécessaire de placer les rouleaux sur lesquels la bande se déplacera le long des guides sur le cadre en polycarbonate assemblé. Le nombre de rouleaux est déterminé par la largeur de la toile. Pour assez étroit un clips ci-dessus et ci-dessous. Pour une fiabilité accrue avec des cloisons coulissantes larges, il est préférable d’utiliser 2 paires de rouleaux. Nous installons la structure assemblée dans les guides, d’abord dans la partie supérieure, puis, en soulevant légèrement la toile, dans la partie inférieure.

L'outil nécessaire: chariot à rouleaux, tournevis.

  1. Travaux de finition. Si nécessaire, des poignées sont fixées aux tissus, d’autres accessoires, des vis sont vissées sur des rouleaux pour aligner les partitions. Les limiteurs sont installés dans les guides.

Outil requis: tournevis, matériel, limiteurs.

Commande de partition coulissante Revecon

Si vous souhaitez confier le travail d’installation de cloisons coulissantes à des professionnels, nous vous conseillons de ne pas tarder et de nous contacter immédiatement pour obtenir des conseils sur le coût et la durée des travaux. Nous ferons tout le travail à temps, efficacement et à un prix raisonnable.

Bonjour, la hauteur de l'ouverture est de 2,6 m., La largeur est de 2,4 m. Combien va la construction avec deux portes semi-transparentes, seulement le guide supérieur?

Comment installer une partition de polycarbonate avec vos propres mains?

Aujourd'hui, il est difficile de trouver une personne qui n'aurait pas entendu parler de produits en polycarbonate ou qui n'en aurait pas eu chez elle. Il s'agit d'une nouvelle génération de matériau créée à l'aide de la technologie moderne. Il est utilisé dans presque toutes les sphères de la vie humaine, y compris la construction. Les toits, les auvents, les belvédères, les fenêtres - ce n’est qu’une petite partie de ce qui peut être fabriqué à partir de ce matériau pratique et magnifique. Utilisez ce matériau non seulement pour des travaux externes, mais également pour des travaux internes. De plus, les feuilles de polycarbonate sont si faciles et si simples à traiter que vous pouvez en créer vous-même. Aujourd'hui, les cloisons en polycarbonate fabriquées de leurs propres mains sont devenues très à la mode et très demandées. Ils peuvent être installés partout où la structure nécessite de la durabilité et de la fiabilité: dans les bureaux, les banques, les appartements, les bâtiments ruraux et de nombreux autres objets.

Caractéristiques en polycarbonate

Il n’ya pratiquement aucun matériau de construction ayant les mêmes propriétés que les feuilles de polycarbonate. Ils sont:

  • ils sont très résistants aux dommages chimiques et thermiques;
  • pas peur de la forte humidité, de la corrosion, des rongeurs et des insectes;
  • esthétiquement attrayant et durable. La force est bien supérieure au verre;
  • avoir différentes échelles de couleurs et au fonctionnement garder la couleur et l'apparence d'origine. Des panneaux transparents et mats sont disponibles.
  • En raison de leur faible poids, ils ne posent aucun problème lors des travaux de transport, de stockage et d'installation.

Selon le but de la construction en construction, il est possible d'acheter des panneaux de polycarbonate alvéolaires ou moulés. Cellulaire, ou comme on l'appelle le plus souvent cellulaire, a des vides reliés par des nervures de renforcement. Aujourd'hui, l'installation de cloisons est souvent faite d'un matériau de type nid d'abeille.

Un autre type de panneaux en polycarbonate - coulés ou monolithiques. Il se distingue des feuilles en nid d'abeille par l'absence de vides à l'intérieur et ressemble donc davantage à du verre. Contrairement au type en nid d'abeille, les feuilles monolithiques sont plus durables, mais elles sont aussi légèrement plus chères.

Outils et matériel nécessaires

Pour créer un design en polycarbonate, il est nécessaire de stocker du matériel et des outils, ou plutôt:

  1. Eux-mêmes des feuilles de polycarbonate. La vue monolithique a généralement une taille de 1,2 × 2,1 m. Le nombre de feuilles dépend de la taille de la structure en cours de création.
  2. Pour couper des feuilles, vous avez besoin d’une scie circulaire, d’une scie sauteuse ou d’une scie sauteuse électrique et même d’un couteau. Tous les outils énumérés doivent être tranchants.
  3. Pour connecter les feuilles, il faudra des éléments de profil. Il existe des types de fixations monoblocs et détachables de type crête, figure et forme angulaire, ce qui vous permet de choisir pour l'installation des partitions, avec leur propre installation, l'option la plus appropriée.
  4. Tournevis, tire-ongles, marteau, perceuse, tournevis.
  5. Fixations: clous, rondelles thermiques, vis.
  6. Pour coller les panneaux, vous avez besoin d'une colle à base de silicone. Appliquer de la colle est préférable avec un pistolet.
  7. Blocs de bois pour l'installation d'un socle.

Montage bricolage de cloisons

En raison de la présence de connexions pratiques, des panneaux distincts en polycarbonate sont faciles à installer. L’option d’installation la plus pratique consiste à créer d’abord un cadre à partir de profils linéaires en une pièce, puis à y attacher les feuilles.

Le processus d’installation se déroule comme suit: d’abord, des découpes de la taille souhaitée sont découpées dans des panneaux en polycarbonate, après quoi les bandes de profilés doivent être renforcées sur le cadre et les feuilles doivent être insérées dans leurs rainures.

Remarque: pour assurer la densité du joint, vous pouvez lubrifier les surfaces intérieures des rainures avec un produit d'étanchéité.

De plus, sur les bords extérieurs des panneaux, il est nécessaire de renforcer des profils spéciaux qui protégeront le matériau contre la pénétration d'humidité et de poussière dans les cavités.

Etre engagé dans la construction de partitions, vous pouvez connecter les feuilles et à l’aide de connexions de profil détachables. Leur installation est un peu plus compliquée, mais pas inaccessible même pour les débutants. La base des pièces de raccordement de ce type est fixée au cadre à l'aide de vis ou de clous, si des bandes de bois sont utilisées. Ensuite, installez les panneaux de polycarbonate sur lesquels vous devez placer le cache de profilé, fixé par un dispositif à enclenchement classique. Si les panneaux sont installés à l'aide de connecteurs détachables, le produit d'étanchéité doit également être utilisé. L'installation de profils de tous types n'est pas différente et est effectuée selon les mêmes recommandations.

Il existe des cas où l'utilisation de profils linéaires est indésirable, ils se détachent très fortement sur le plan et gâchent l'apparence du produit. Pour éviter cela, vous pouvez utiliser de la colle spéciale pour assembler des éléments individuels, que vous pouvez acheter au même endroit que les panneaux. Le collage se fait très simplement: la masse adhésive est appliquée sur la surface et est répartie uniformément, après quoi les feuilles doivent être jointes et pressées fermement. La colle sèche très rapidement, il est donc souhaitable d’utiliser un pistolet spécial.

Comment fabriquer des cloisons en polycarbonate de vos propres mains - en utilisant de la colle, des profilés ou des panneaux de colle avec un solvant à base de chlorure de méthyle ou de méthylène, chacun choisit en fonction de ses compétences et de ses capacités. Ce processus n'a pas de difficultés, mais diffère par sa spécificité. Ainsi, lorsque vous utilisez des vis autotaraudeuses, vous n’avez besoin que d’utiliser des rondelles thermiques: lorsqu’elles modifient la température, elles protègent les feuilles de polycarbonate des dommages et de la déformation.

Lors de l'installation de partitions intérieures, vous devez suivre certaines directives:

  • le trou pour le montage est percé de manière à dépasser le diamètre des pieds de vis d'au moins 2-3 mm;
  • il est impossible de serrer la vis trop étroitement pour éviter la déformation de la feuille;
  • faire des trous pour les fixations, vous devez vous assurer que la distance qui les sépare ne dépasse pas 45-50 cm;
  • lors de l'achat de thermo-rondelles, vous devez vous assurer que la hauteur de la jambe correspond à l'épaisseur de la feuille de polycarbonate. La fixation avec des capuchons imperméables n’est pas acceptable, ils peuvent facilement endommager les panneaux.